再生胶配方
三元乙丙原胶和再生胶在配方中使用如何计算比例？
三元乙丙原胶和再生胶在配方中使用如何计算比例？
配方中三元乙丙生胶和再生胶的比例为20% ~ 30%。
三元乙丙再生胶密封圈耐高低温度是多少度？
EPDM再生胶的硫化温度一般在120-160℃。
橡胶工艺中最重要的是硫化温度的控制。一般气温上升8~10时。c(相当于一个表压的蒸汽压力)，硫化会加倍。
养护温度和养护时间也根据季节不同而变化，配方也需要调整。
三元乙丙再生胶的硫化温度一般在多少度？
EPDM再生胶的硫化温度一般在120-160℃。橡胶工艺中最重要的是硫化温度的控制。一般气温上升8~10时。c(相当于一个表压的蒸汽压力)，硫化会加倍。固化温度和固化时间也根据不同季节而变化。，需要调整配方。
如何增加橡胶的刚性？
用炭黑和白炭黑补强是最佳选择，综合性能好，增加硬度的能力强。其中细颗粒炭黑效果最好，但高硬度橡胶需要大量填充。如果只使用细颗粒炭黑，在橡胶混炼和硫化过程中会出现严重的问题，所以细颗粒炭黑和大颗粒炭黑的效果最好。粒径炭黑效果最好，如N330/N550。
其他弱增强填料尽量不要用。由于这些填料增加硬度的能力较弱，要达到目标硬度需要比炭黑和白炭黑多填充，导致胶料的综合性能和工艺性能下降。
我是生产橡胶制品的，再生胶加的太多造成脱模难，表面不光洁、缺料、有水纹。请问用什么助剂可以解决这个？
在橡胶制品中，大家都在使用再生橡胶来达到降低成本的目的。
但是大量使用再生胶的缺点是不容易脱模，橡胶流动性不好，缺料现象比较严重，产品表面光洁度也很差。
根据你描述的情况，建议加 "橡胶表面处理剂 "， "再生胶流速促进剂和 "粉末分散脱模剂在配方中解决橡胶制品脱模困难、橡胶流速慢、硫化成型慢、混炼胶分散不均匀、再生胶添加量过多导致制品表面不平整等问题。、凹坑、水线、缺料、凹凸不平，特别能加快硫化速度，使橡胶制品快速成型，增强混炼胶的流动速率，避免因缺料、脱模困难造成的废品。
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