选矿摇床型号
选锡摇床的使用方法？
选锡摇床的使用方法？
1.调节坡度调节手轮来改变床面的横向坡度，调节洗涤水的大小和分水阀的位置，改变洗涤水膜的流量和分布，以获得整齐、发达的精矿区。
2.检查连接螺丝是否松动，拉杆位置是否合适，弹簧是否过松或断裂，摇动或滑动面是否接触良好，床面是否与非摇动部位接触。可以找到并排除异常噪音的原因。
3.如果表面损坏，可制备树脂填充耐磨剂对其进行修复。
4.调整弹簧的松紧和四个支撑点的位置不当。纠正不匹配的冲程冲程系统，纠正拉杆连接的偏斜，消除床面跳动。
5.调节分级箱前的砂阀和上升水或调节矿石分离器控制给矿量和浓度，调节给矿水调节给矿浓度。
6.摇臂通过调节行程手轮改变肘座的位置来获得目标行程:YS式通过转动行程调节螺杆改变摇臂上T字头和连接叉的位置来调节行程大小。更换电机滑轮，调整打孔频率。
7.选矿台头部运动部件磨损过大时应更换，矿槽和水槽应牢固防止松动。
8、停矿时，床面应冲洗干净。以避免杂质氧化结垢。如果有结垢，应该清除。
用摇床选矿回收率能达到多少？
1.给矿浓度:一般为15 ~ 30%。如果给料粒度粗，含泥量少，浓度可以高一些，反之亦然。
2.给矿粒度:取决于选矿台的粗、中、细表面。正常给矿是分级的，以确保各级粒度的均匀性。
3.给矿量:允许的给矿量与矿石可选性和粒度有关。矿石越难选，粒度越细，给矿量越低。处理粗粒重金属矿石如黑钨矿时，粗砂摇床给矿量可为2 ~ 2.5吨/台，煤泥摇床给矿量一般为0.4 ~ 0.8吨/台。如果给矿量过大，尾矿品位会提高，回收率会降低。
4.横坡和补充水:给料粒度粗，浓度大，给料量大，横坡和补充水要相应大一些。在其他条件不变的情况下，增加横坡可以减少补充水量，增加补充水量可以减少横坡。值得注意的是，振动筛的横向坡度一般在1 ~ 4度范围内调整，补充水量为2 ~ 3吨/吨干矿。
5.行程和行程次数:随着行程和行程次数的增加，矿石颗粒的纵向移动速度和松散度增加。但行程和频率过大，轻重矿粒一起向前运动，精矿混合，粉矿损失大，尾矿难以排出，行程和频率过小，矿粒运动缓慢，精矿被冲入矿石，矿带不清，尾矿量大。冲程和频率对粗细矿粒的影响:增加冲程，增加频率，细矿粒运动快。所以要用大的来分离粗矿。
6.纵坡(精矿端和输送端):摇床应有一定的纵坡(0.5 ~ 1度))，以加强选矿作用，调整矿带位置，便于尾矿浆排出。由于矿石颗粒与床面的摩擦系数大，摇床运动缓慢，一般无纵坡甚至负坡。纵坡在安装过程中确定，在生产中不经常调整。综上所述，摇床操作的重要环节是分级操作，要求分配到每个摇床的矿石量均匀，浓度稳定，粒度符合要求。分级操作的质量决定了振动台选型的质量。