中频电炉用炉料
中频电炉管理制度？
中频电炉管理制度？
(1)中频电炉应配备专职电炉电工、装配工和水处理工，并在使用过程中随时监控。这些人员应具有较高的技术水平和较强的责任心，并应定期进行培训和考核。
(2)企业应根据电炉使用说明书和操作规范，制定严格周密的中频电炉使用和维护管理制度，并严格执行，确保其安全运行。
(3)在间断运行的情况下，每次开炉前应有预热时间。在低功率下预热内衬并填充深红色后，逐渐增加功率。
(4)生产中应保证同一物料的连续操作和连续浇注，避免出现不熔化炉的情况，保证炉料质量和配料精度。
(5)使用中频电炉时，水处理系统应按要求认真维护和清洗。要特别注意保证水质的稳定，避免水冷系统出现结垢、积水等危险情况。
(6)中频电炉的使用、维护、日常保养和维修应详细记录。责任领导应定期检查环境、
中频炉开铸铁还开铸钢件用哪种打炉料好，麻烦说下，谢谢？
当然使用中性充电，铸钢铸铁什么材质都可以，我就是这么做的。
中频炉油缸工作原理？
中频炉主要由电源、感应线圈和感应线圈中的耐火材料制成的坩埚组成。坩埚内装有金属电荷，相当于变压器的二次绕组。当感应线圈接通交流电源时，感应线圈中产生交变磁场，其磁力切割坩埚中的金属电荷，在电荷中产生感应电动势。因为电荷本身形成一个闭合回路，这个次级绕组的特点是只有一匝，是闭合的。因此，同时在炉料中产生感应电流，并且当感应电流通过炉料时，炉料被加热以促进其熔化。
中频电炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁性材料产生感应涡流并产生热量，从而达到加热材料的目的。中频电炉采用200-2500Hz中频电源进行感应加热、熔化和保温。中频电炉主要用于熔炼碳钢、合金钢和特殊钢，也可用于熔炼和加热铜、铝等有色金属。该设备体积小、重量轻、效率高、功耗低、熔化加热快、炉温容易控制、生产效率高。
中频炉断开负载仍无法起动，电流大，电压小？
1.故障1故障现象:中频炉启动时，DC电流大，DC电压和中频电压低，设备声音沉闷，启动过流保护。分析处理:逆变桥一脚晶闸管可能短路或开路，导致三脚逆变桥运行。用示波器观察逆变器桥四个桥臂上晶闸管的压降波形。如果一条支线上晶闸管的电压降波形是一条线，则晶闸管已经击穿。如果是正弦波，晶闸管不导通，更换击穿的晶闸管，找出晶闸管不导通的原因。
2.故障二故障现象:启动时DC电流大，如果DC电压低，中频电压不能正常建立。分析处理:补偿电容器短路。断开电容器，找到短路电容器，更换短路电容器。
3.故障3故障现象:重型冷却炉启动时，所有电气参数和声音正常，但无法提升功率，有过流保护。分析处理:(1)逆变换的流动角太小。用示波器观察逆变器晶闸管的换向角，并将换向角调整到合适的值。(2)炉膛绝缘电阻低或短路。用兆欧表检测炉体电阻，排除炉体短路点。(3)炉料钢相对于感应线圈的电阻低。用兆欧表检测充电相对感应线圈的电阻:如果阻力低，重新建造熔炉。
4.故障4故障现象:中频炉设备正常运行一段时间后出现异响，电表读数抖动，设备工作不稳定。分析处理:主要是中频炉设备电气元件热特性不良造成的。设备的电气部分可分为弱电和强电两部分，分别进行测试。先检测控制部分，可以防止主电路的功率器件损坏。在不关闭主电源开关的情况下，只打开控制部分的电源。控制部分单独工作一段时间后，用示波器检测控制板的触发脉冲，看触发脉冲是否正常。在确认控制部分正常的前提下，启动设备，出现异常现象后，用示波器观察每个晶闸管的压降波形，找出热特性不好的晶闸管；如果晶闸管的管压降波形正常，那么就要注意其他电器元件是否有问题，如断路器、电容器、电抗器、铜排触头、主变压器等。
5.故障现象:设备工作正常，但电源不能正常工作。;不要上去。原因分析:设备运行正常只能说明设备各部分状态良好。如果电源不上，说明中频炉设备参数调整不当。影响设备功率的主要原因如下。(1)整流部分调节不好，整流管没有完全导通，DC电压没有达到额定值，影响功率输出。(2)中频电压调节过高或过低，都会影响功率输出。(3)截流压力调节不当，动力输出低。(4)炉体与电源不匹配，严重影响功率输出。(5)补偿电容配置过多或过少，都无法获得电效率和热效率最佳的功率输出，即无法获得最佳的经济功率输出。(6)输出电路的分布电感和谐振电路的附加电感过大，影响最大功率输出。
6.故障6故障现象:中频炉设备运行正常，但在某一功率段增加或减少功率时，设备出现异常声音抖动，电气仪表指示摆动。原因分析:这种故障一般发生在给定功率的电位器上，给定功率的电位器某一段不平滑跳变，导致设备工作不稳定，严重时造成逆变器颠覆，烧毁晶闸管。
7.故障7故障现象:中频炉设备运行正常，但旁路电抗器发热烧毁。原因分析:旁路反应器烧损的主要原因如下。(1)旁路电抗器本身质量不好。(2)逆变电路运行不对称，主要是由于信号环路。
8.故障8故障现象:中频炉设备运行正常，经常击穿补偿电容。原因分析:故障原因如下。(1)中频电压和工作频率过高。(2)电容配置不足。(3)电容升压电路中，串联电容和并联电容的电容差过大，导致电容击穿电压不均匀。
9.故障9故障现象:中频炉设备运行正常但频繁过流。原因分析:设备运行时，各电气参数波形和声音正常，但频繁出现过电流。出现这样的故障时，要注意是否是接线不当造成的。