生产橡胶促进剂最好做几年
丁基卷材寿命？
丁基卷材寿命？
丁基防水胶带的寿命一般在20年以上。丁基防水胶带是以丁基橡胶为主要原料，辅以其他助剂，通过先进工艺制成的一种终身不固化自粘防水密封胶带。对各种材料表面的附着力强，具有优异的耐候性、耐老化性和防水性，对被粘物体表面起到密封、减震和保护作用。
产品完全不含溶剂，所以不会收缩，不会放出有毒气体。由于它终身不固化，对被粘物体表面的热胀冷缩和机械变形有极好的随动性，是一种极其先进的防水密封材料。
促进剂nobs和ns的区别？
NOBS能改善橡胶制品的物理性能和老化性能，NS在天然橡胶中更多的是延迟、变色和轻度污染。
橡胶漆能放多久？
12个月，
产品应储存在通风、干燥、阴凉的地方，防止阳光直射，储存温度不得高于40℃..储存期为12个月。
非固化橡胶沥青防水涂料是以橡胶和沥青为主要成分，配以添加剂制成的一种在使用寿命内保持粘稠糊状的防水涂料。对建筑工程中变形缝等特殊部位的防水处理效果突出，广泛应用于非外露建筑防水工程。
橡胶硫化促进剂有毒么？
橡胶硫化促进剂有毒，致癌，可能导致肺部疾病！！
橡胶硫化促进剂化学名AM-2(氯化三烷基胺)具有与进口产品相同的硫化促进作用，可替代进口同类产品MT-50，填补国内空白。分子式为: oh C2 H5 | | R-o-CH2-ch-CH2-n-C2 H5 clˉ| C2 H5分子量:，其中R以C12为主，含有少量C8 - C10烷基。以C12计算，为淡黄色单斜针状或片状结晶粉末，分子量为380，有微臭和苦味，相对密度为1.42。熔点为170~181℃。溶于丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷、乙醇和碱性溶液，如氢氧化钠和碳酸钠。
天然橡胶密炼工艺流程？
密炼机是在橡胶密炼机中进行的，分为一段混炼和两段混炼。
1.橡胶密炼机一段混炼工艺
一阶段混合是在混合过程中不停止而完成的混合。是将橡胶和各种配合剂按工艺要求逐一加入密炼机进行母料混炼，然后加入硫磺、其他硫化剂、超级促进剂等。到压片机，适合生产全天然橡胶制品(合成橡胶用量不超过50%)。密炼机第一阶段混炼操作时应注意的几个问题:各种配合剂需要逐步加入(加料顺序为天然橡胶-小料-补强剂-填充剂-油软化剂-出料-冷却-加硫磺和超促进剂)；使用慢速搅拌机或双速搅拌机以避免上浆。温度急剧上升；压片机加硫时，温度必须低于100摄氏度。
2.橡胶密炼工艺是指两段混炼。
为了提高橡胶制品的性能，扩大使用范围，许多橡胶制品生产厂家采用天然橡胶与合成橡胶相结合的生产。当合成橡胶的比例超过50%时，橡胶制品生产企业需要采用两段混炼工艺。所谓两段混炼，就是将橡胶制品配方中除硫化剂和超促进剂以外的天然橡胶、合成橡胶和各种配合剂混合均匀制成母炼胶，然后下片静置一段时间，再将硫化剂和超促进剂加入密炼机进行补充加工。与一段混炼相比，二段混炼工艺可避免混炼时间长、橡胶温度高的缺点，混炼时间短、混炼温度低，配合剂分散更均匀，橡胶质量更好。
密炼工艺中的一段混炼和两段混炼各有优劣。所有橡胶制品，包括天然橡胶制品的混炼过程，直接影响胶料的下道工序和成本质量。一旦混炼时配合剂分散不均匀，就会导致塑性过高、过低、局部焦烧、喷霜等问题。天然橡胶制品生产企业在选择密炼机炼胶时，应根据具体需要确定密炼机的混炼工艺。一般来说，密炼前最好将天然橡胶塑化。静置24h后密炼得到的胶料综合性能最好。