消失模铸造全过程

消失模铸造全过程 消失模铸造涂料烘干开裂是什么原因?

消失模铸造涂料烘干开裂是什么原因?

消失模铸造涂料烘干开裂是什么原因?

1.涂层的透气性差。到目前为止,WISCO机械公司使用的涂料并不理想,小型薄壁铸铁件可以浇注,体积较大。厚铸铁件和铸钢件在制造时都有不同程度的缺陷。

2.涂层的强度低。对某商品的消失模涂料进行了检测,结果在浇注时发生了塌箱,导致铸件全部报废。

3.涂层干燥后容易开裂。涂料在干燥过程中开裂是消失模铸造涂料必须注意的问题。在一些厂家,消失模涂料的涂层干燥后,涂层开裂非常严重,甚至从泡沫表面玻璃。

4.这种涂料可剥离性差。铸件浇注装箱后,表面粘砂、粘涂料粉现象严重,给后续清理工作带来很烦。

黄铜精密浇铸圆柱型工件,重量20到50克之间,应该采用消失模浇注工艺还是采用蜡模浇注工艺更好?

如果是精密铸造,请选择蜡模,比如直径小的话,消失模的缺点是铸件表面总是有泡沫颗粒。如果内腔复杂,请选择EPC。

消失模泡沫怎么计算铸铁重量?

看工件的结构,简单的结构能达到80-90%。铸铁的重量可以通过消失模铸造中泡沫的体积来计算,消失模铸造中泡沫的体积乘以铸铁的比重7.8。

铸件的重量直接根据材料的密度和体积来计算,EPC应该也差不多。泡沫块和铸件可以在建模软件中直接生成体积,设置好材质密度质量就直接出来了。

消失模工艺生产线?

消失模铸造生产线的工艺要求;

1)铸造材料:HT200、HT250、QT400-18、QT450-10和QT500-7。

2)型砂:硅砂目数:30-40目。

3)白膜材料:铸体、共聚物或EPS浇注系统:EPS。

4)铸件壁厚:≥4毫米

5)铸件的尺寸精度:不低于CT8。

6)浇注重量:mx500kg

7)浇注温度:1350 ~ 1480℃

对于生产铸件来说,到底消失模好啊还是木模好?

消失模铸造作为一种成型准确、加工余量小、易于实现清洁生产的新工艺,与传统的粘土砂型铸造和树脂砂铸造相比,污染少、能耗低。

,再加上生产成本低,对员工技术素质要求不高的优势,越来越被代工企业广泛采用。

随着消失模铸造技术的发展,可以铸造一些精度高、形状复杂、重量大的铸件,欧瑞消失模铸造实现了高、细、难铸件的批量生产。