冷挤压工艺有什么用
冷锻压用什么钢？
冷锻压用什么钢？
冷锻又称冷体积成形，是一种制造工艺和加工方法。与冷冲压工艺基本相同。冷锻工艺也是由三个要素组成的:材料、模具和设备。It 只是冲压的材料主要是板材，而冷锻的材料主要是圆盘或线材。在日本叫冷锻，在叫冷镦，在一些螺丝厂叫镦头。
冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工。冷锻是在材料再结晶温度以下的成形工艺，在回复温度以下是锻造。在生产中，习惯上称不加热毛坯的锻造为冷锻。冷锻材料多为铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢，常温下变形抗力小，塑性好。冷锻件表面质量好，尺寸精度高，可以替代部分切削工艺。冷锻可以强化金属，提高零件的强度。
冷墩跟冲压有什么区别？
第一，原理不同。1.冷墩:冷墩是冷冲压的一种方法，冷墩的成型模具是一公一母。2.冷挤压:冷挤压是将金属坯料放入冷挤压模具型腔中，在室温下通过固定在压力机上的冲头对坯料施加压力，使金属坯料发生塑性变形而制成零件的加工方法。
第二，使用的设备不同。1.冷墩:用于冷墩的设备是冷墩机，类似于普通的曲柄冲床。2.冷挤压:使用冷挤压模腔和压力机。
第三，特点不同。1.冷墩:要求原材料具有高塑性和低硬度，高表面质量和高尺寸精度。2、冷挤压:尺寸准确；节约材料；生产效率高；适用范围广；高强度。
什么是挤压变形程度？
挤压变形的程度用坯料变形前后横截面积的减少率来表示。无裂纹坯料在初次变形时的极限变形程度称为许用变形程度。当坯料在三轴压应力下挤压时，允许变形程度高。低碳钢的允许变形程度在冷正挤压时为75%以上，而在硬铝、铜、黄铜中可达90%以上，在反挤压时略低。在热态下，允许变形程度可以大大提高，且提高幅度随温度的升高而增大。变形程度大，所需挤压力也大，模具磨损加快，容易损坏，所以一般不采用允许变形程度的极限值，如冷挤压碳钢时用变形极限值的60%作为一次变形的允许程度。如果从毛坯到成品的总变形程度很大，则分几次挤压道次，逐步成型。在冷挤压过程中，需要在工序之间进行软化退火。热挤压和温挤压的允许变形程度较大，有利于减少挤压力和挤压道次。
挤压加工在坯料处理、挤压道次、挤压力、模具寿命、挤压设备等方面都有一些工艺特点，取决于坯料和挤压件的要求。