智能压浆设备工作原理
智能压浆控制要点？
智能压浆控制要点？
(1)预应力筋张拉后，预应力孔道灌浆应在48h内完成，否则应采取措施保证预应力筋不被腐蚀。
(2)孔道灌浆材料的粘度应控制在14~18s之间。
(3)预应力钢绞线张拉完成后，立即用环氧树脂胶等材料封锚，以免因孔浆流失而损失灌浆压力。封锚时应留有排气孔，封锚树脂胶或水泥达到一定强度后才能进行智能灌浆作业。
(4)泥浆的进出口应用阀门堵住，不得用软木塞或弯曲进出口管来堵住泥浆。
(5)智能灌浆前必须储备足够的浆液，低速储浆罐的储浆量应满足待浇筑预应力孔道的体积，以保证智能灌浆的连续运行。
(6)智能灌浆时，各作业队应预留不少于三组尺寸为70.7㎜×70.7㎜×70.7㎜的立方体试块进行标准养护28d，并检查试块的抗压强度，作为评定泥浆质量的技术依据。
(7)智能灌浆过程中及灌浆后48h内，结构混凝土温度不得低于5，否则应采取保温措施。当温度高于35时，智能灌浆建议在夜间进行。
压浆工艺？
1、测量放线，在压实的碎石加强层上，根据设计图纸的孔位，利用施工基准线和辅助基准线，测量出灌浆孔的孔位，并用石灰等作出明显标记。孔位误差不超过10厘米。
2、钻孔，钻孔采用7.5KW柴油打夯机，孔径80mm，钻孔深度从路基加固层顶面至清表后的土路床下50cm。其原理是以柴油机为动力，提升由三脚架组成的捣固锤，通过自由落体敲击钻杆，打到设计深度后拔出钻杆，完成成孔。
3、管道，管道图纸成孔，检查孔，看是否达到设计深度，是否有塌孔现象，如果有塌孔，需要重新打孔，达到设计要求。自检合格并经监理工程师验孔后，方可下管。垂直缓慢下放钻杆，尽量不要碰到孔壁，造成卡钻。对于个别卡管现象，当花管不能下到设计深度时，应直接用钻机敲打花管，直至达到设计孔深。
4、灌浆时，灌浆前严格按照施工配合比拌制砂浆，砂浆搅拌机采用叶片式机械搅拌机，应能保证砂浆在过滤前能连续均匀地搅拌。泥浆必须搅拌均匀并过筛，然后泵送和注入。灌浆时，泥浆应连续搅拌2分钟以上。当发现浆液从孔中挤出时，说明是满的。降低压力拔出喷嘴向孔内灌满浆液，关闭压力泵，将注浆管移至下一孔继续注浆。灌浆后，无需额外的堵漏材料即可将孔内的浆液抹平。灌浆后12小时，控制交通，保持健康。