耐火混凝土材料
耐火混凝土是什么？
耐火混凝土是什么？
耐火骨料、粉料和胶凝材料与水或其他液体混合制成不定型耐火材料，可不经煅烧直接使用，也称为耐火浇注料。它可以分为:
①普通耐火混凝土。使用的骨料包括高铝、粘土、硅石、碱性材料(氧化镁、铬铁矿、白云石等)。)或特殊材料(碳、碳化硅、锆石等。)，也可以使用几种耐火骨料的组合。
(2)隔热耐火混凝土。主要由耐火轻集料制成。使用的轻质骨料有膨胀珍珠岩、蛭石、陶粒、多孔粘土熟料、空心氧化铝球等。也可以与几种耐火轻质骨料或耐火骨料结合使用。耐火混凝土中使用的水泥包括高铝水泥、磷酸盐水泥、硅酸钠水泥、粘土等。耐火混凝土是一种不烧制品，生产工艺简单，节约能源，可按要求成型，整体性比砖衬好，适合机械化施工，合理使用往往能延长衬里寿命。耐火混凝土主要用于冶金、石油、化工、建材、机械等工业窑炉。一般温度为1300 ~ 1600°C，使用温度低于900°C的耐火混凝土称为耐热混凝土，主要用于热力设备的基础、烟囱、烟道等结构。
防火混凝土原材料是啥？
耐火混凝土的原材料要求
(1)矾土水泥符合GB201《高铝水泥》规定，使用标号不低于42.5号..不应与石灰石混合。
(2)硅酸盐水泥符合GBl75《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》规定，使用标号不低于42.5号..不应与石灰石混合。
(3)矿渣硅酸盐水泥应符合GBl344《矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》的规定，使用标号不应低于42.5号..
(4)水玻璃一般为硅酸钠水溶液，模量大于2.2，密度大于1.36 kg/dm。
(5)磷酸一般采用工业磷酸，其质量分数为85%。不同质量分数的磷酸要加水调整到规定的质量分数，常用的磷酸质量分数为40% ~ 45%。
(6)使用铝矾土熟料和粘土熟料作骨料和粉料，应符合冶金部颁发的耐火原料技术要求。用废粘土砖和废高铝砖作骨料和粉料时，Al2O3含量应大于35%，耐火极限应不低于1690℃。同时必须清除炉渣和杂质，严禁镁砖和硅砖混用。
(7)氟硅酸钠要求纯度不低于90%，水分含量不超过1%，细度为0.15mm。
(8)耐火混凝土中的骨料和粉料应使用同一种材料。对于骨料和粉末，必须使用煅烧熟料。骨料颗粒的粒径一般可分为两个等级，大颗粒为5~15mm，小颗粒小于5mm，当混凝土层厚度在60mm以下时，其骨料的级配可为:6~8mm占20%；3~6mm占20%；1～3毫米35%;小于lmm的占25%。
5毫米以上的骨料应在混合前用水喷洒4小时。
(9)硅酸盐和水玻璃耐火混凝土应掺入粉料(掺合料)，其细度要求:小于0.088 mm时不小于70%..矾土水泥耐火混凝土中应加入粉料，细度要求小于0.088mm且不小于70%。磷酸耐火混凝土应掺入粉料，其细度要求:小于0.088 mm时不小于85%。