金刚砂耐磨地坪材料配方
金刚砂耐磨地坪主要成分有哪些？
金刚砂耐磨地坪的做法？
金刚砂地板(天然金刚砂石榴石耐磨地板)是我国耐磨硬化地板的俗称，又称金刚砂耐磨地板。金刚砂地面材料是一种干撒地面硬化剂，在工厂预先混合，现场即可使用。它主要由高强度水泥、石榴石金刚砂耐磨骨料和添加剂组成。石榴石金刚砂耐磨骨料呈沙状，属于非金属矿物。RZG石榴石的主要成分是氧化铁、氧化铝、氧化硅等。，硬度高7.5-8，颜色多。红、绿、黑、水泥色都是自然色，所以不掉色。粒径在0.1毫米-1毫米至1毫米之间，约占总量的60%。
金刚砂耐磨地坪的做法？
金刚砂地板也叫金刚砂耐磨地板。金刚砂地板由一定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥、其他外加剂和添加剂组成，开袋后即可使用。它在初凝阶段均匀地铺在混凝土表面，经过特殊手段处理，与混凝土地面形成一个整体，具有高密实度和高性能耐磨着色。
金刚砂地面(金刚砂耐磨地面)施工工艺:
第一步，:在找平层未干的情况下，将骨料均匀地铺在找平层上。
第二步是加固:的角落，平整地面。
第三步，:在适当的位置锯混凝土，制作伸缩缝，并填充所需的填缝材料。
第四步::涂透明密封胶，电动抹子找平，打磨，抛光，养护。
厂区硬化金刚砂配比标准？
1.C15混凝土现场搅拌浇筑，采用325号水泥、粒径5 ~ 40 mm的石子、中砂:水202kg、水泥331kg、金刚砂639kg、石子1238kg。
2.现场搅拌浇筑的C20混凝土采用325号水泥、粒径5 ~ 40 mm的石子、中砂:水203kg、水泥390kg、金刚砂585kg、石子1240kg。
3.现场搅拌浇筑C30混凝土，采用425水泥、粒径5 ~ 40 mm的石子、中砂:水204kg、水泥434kg、金刚砂583kg、石子1254kg。
◇基层混凝土强度应在C25以上，水灰比应控制在0.50以下，混凝土坍落度应控制在70-100mm，尽量减少混凝土拌合物的离析，控制泌水。
◇为保证混凝土拌合物有足够的流动性，并有利于施工，建议在混凝土中加入适当的外加剂。
◇基础混凝土的浇筑和振捣参照优质混凝土的标准，注意尺寸准确，减少浮浆。
◇硬化剂表面最好与混凝土结构层同时施工。如需与找平层同时施工，建议找平层采用厚度不小于50mm的细石混凝土，并考虑采用伸缩式钢筋网。金刚砂耐磨地板的优点:
1、颜色可选，表面致密，不易积灰，易清洗。
2.它是传统工业地面水磨石的替代品。
3、与混凝土同步施工可快速投入使用；
4.成本低，性价比高。使用寿命长。
5.优异的耐磨性、抗冲击性和抗压能力；
缺点:
1.颜色选择有一定的局限性:常用的颜色只有水泥原色，灰色、绿色、红色等等。
2.一些低质量的彩色(如绿色)耐磨地板会在短时间内褪色。
3.即使是彩色耐磨地板，也不可能像环氧地板那样纯净、饱和；
4.抗渗性差:耐磨地板其实是一种高强混凝土，抗渗性远不如环氧地板。对于一些经常有油污存在的车间，比如机加工车间，油污很容易渗透到地板里面，导致无法彻底清洁。
5、不能抵抗化学物质的腐蚀:无机硅酸盐基的化学成分容易被酸碱腐蚀。
6.表面光洁度远不如环氧地板，尤其是质量差的耐磨地板可能还会有灰尘，不适合洁净度要求高的地板。
金刚砂耐磨地面施工技术:
1.找平层未干时，将骨料均匀铺在找平层上。
2、地面平整
3、在适当的