电缆护套保护器
三芯电缆护层保护器怎么安装？
三芯电缆护层保护器怎么安装？
电缆护套保护器的安装要求如下:
1.电缆护套保护器安装在电缆保护接地端的护套和地面之间。
2.安装尺寸和注意事项
连接电缆的截面积不小于16mm，应使用同轴电缆。连接线的绝缘等级应与被保护电缆外层的绝缘等级相同。接地电阻柜不应大于10欧姆，连接回路应尽可能短。
3.保护范围:
电缆护套保护器可将电缆护套在安装点的感应电压(峰值)限制在标称雷电残余电压以下。
如果系统中存在超过电缆护套保护器耐受能力的工频过电压，保护器应串联使用，否则容易损坏。
高压电缆外皮损外可否使用？
高压电缆can 护套破损时不能使用，容易击穿绝缘，造成事故。维修方法:故障情况检查(1)电缆外护套外观电缆外护套故障以弯曲处为中心，向两侧蔓延，烧毁外护套20m。过热部分的下外护套熔化滴落，波纹铝护套露出，上外护套保留。电缆外护套的熔融聚乙烯材料滴落并固化在下部电缆和地面上。(2)对外露波纹铝护套检查发现，电缆沟转角处电缆与角钢桥架接触部位A相电缆波纹铝护套有一个约1.0×1.3cm2的不规则孔洞，其他外露波纹铝护套无放电烧伤痕迹。(3)电缆护套保护器对故障电缆护套保护器进行复检，全部合格。(4)接地电阻检查:测量各电缆井的接地电阻和故障电缆各段外护套的绝缘电阻。结果表明，各电缆井接地电阻合格，但故障电缆I、IV段三相A、B、C外护套绝缘电阻不合格(小于0.5M)。(5)通过交叉交换电缆护套来检查2XLPE绝缘电力电缆的故障。(1)2号井电缆波纹铝护套交叉连接错误，变电站侧电缆波纹铝护套通过电缆护套保护器接地，导致浮空电位高。如果波纹铝护套不接地，外护套绝缘良好的电缆的电压按带电体与波纹铝护套的反比和波纹铝护套与地之间的电容分配。由于故障电缆外护套绝缘不良，波纹铝护套上的电压无法与电容成反比分布。根据2005年测量的电缆外护套绝缘电阻，电缆第一、二段外护套上的电压约为1380V，相当于额定电压的3.5\%。(2)电缆受合闸冲击和温度变化影响，长时间处于索串振动最大的过渡点外护套磨损，绝缘薄弱。春季浅电缆沟内温度升高，湿度大，电缆外护套绝缘降低，C相I电缆外护套与钢架之间的绝缘通过浮电位放电。(3)在连续放电电弧的高温作用下，电电缆外护套气化，击穿点电弧达到一定能量时，气化沥青气体爆炸。随后，重复沥青气体再喷出爆燃的过程，击穿点温度升高，气化沥青爆燃间隔逐渐缩短，周围沥青受热。击穿点的电弧点燃外护套形成明火，气体爆燃停止。沥青遇明火加热了电缆外皮更大面积，在火焰作用下熔化，滴下燃烧的沥青，火势向电缆两侧蔓延。(4)电缆外护套绝缘在施工过程中被破坏，导致绝缘不良。交接试验中电缆外护套绝缘电阻仅为1.1k/km，随着运行时间的延长，电缆外护套绝缘会逐渐降低。在此电缆运行的第二年，用500V摇表检查绝缘已降至0。(5)电缆波纹铝护套交叉互联的设计是错误的。在当时的设计中，电缆的铝护套不是按照设计原理三段交叉换位，而是直接四段交叉换位，导致感应电压不平衡。3故障后的处理3.1修复过程及技术要求(1)去除电缆外护套烧伤部分，直至露出波纹铝护套，同时查找第一个故障点。(2)用手锯将电缆外护套烧伤部分两侧完好的外护套打毛，并留有均匀的坡度。粗糙的外护套被清洁而不会留下任何皮屑。(3)先用防水胶带将铝护套波谷填满，然后将防水胶带拉伸100\%,半搭接包一层波纹铝护套，半搭接包两端各100mm的外护套。(4)缠绕J-20绝缘带。将绝缘胶带拉伸100%左右，半重叠缠绕在两层防水胶带上，将两端40mm的外护套半重叠缠绕在防水胶带上。(5)缠绕复合防水带，将复合防水带拉伸100 %,以半搭接缠绕一层涂胶层朝向J-20绝缘带，以半搭接跨过J-20绝缘带缠绕两端各50mm的外护套。(6)包好铠装带，戴上医用手套，将铠装带浸泡在水中揉搓3-4次。15秒后，当温度超过37℃时，倒掉水，从包装袋中取出铠装带，半重叠地均匀包在两层复合防水带上，两端跨过复合防水带半重叠地包在外护套上20 mm..(7)安装包层板(122/38 ),包层板的每一端在铠装带上与外护套重叠100毫米。加热时，从涂层片的一端向另一端依次喷射小火，使其均匀充分加热；多个涂层板的重叠部分为100毫米。3.2波纹铝护套烧孔的处理修复电缆烧孔有三种方法:(1)用分弧焊补一个同型号的波纹铝护套，对工人技能水平要求高；(2)粘一个同型号的波纹铝护套贴片，然后用故障修复的方法。这种方法是基于现场条件，工人和；;技术水平，材料和工艺。既能满足要求，又能满足电缆波纹铝护套的防水和机械强度要求；(3)用铅皮补伤后，用故障修复法处理。通常，第二种方法用于处理波纹铝护套。处理后的电缆通过了交流预防性试验并投入运行。4与4XLPE绝缘电力电缆相关的改进措施(1)认真审查电缆的设计图纸，特别是施工图纸要正确完整，消除隐患。在电缆设计中，长电缆(500米以上)的波纹铝护套交联换位应按三段的倍数对称进行。如果三段的交联换位不能对称进行，则剩余的一段应独立接地，以避免感应电压的存在。(2)在电缆施工中，应严格按照工艺要求对电缆绝缘外护套进行有效保护和过程控制，防止电缆绝缘外护套受损。电缆沟内电缆固定箍和绝缘垫的数量应保证牢固可靠。电缆标识采用双线绑扎。电缆沟的防火墙应按设计施工。(3)认真进行交接验收。在验收过程中，我们应该对电缆绝缘护套中的薄弱环节给予足够的重视，我们可以 绝缘电阻较低或不合格时，不要勉强投入运行。确保图纸的完整性，正确的标识和完整的记录。特别是电缆中间接头井埋在新建的绿化带下面，要及时清理和维修。地面和地下的电缆标志应完好并对应。(4)加强电缆专业管理，保证专业人员的相对稳定性，满足电缆技术发展和专业管理的要求。部分电缆的技术档案、图纸、规程、仪器仪表要完善和用好，积极进行技术储备。部分电缆的操作知识、工艺要求、规程和标准要全面掌握并严格执行。(5)对现有电缆沟和电缆夹层进行全面检查和专项治理。清除电缆沟内的积水、杂物和铝电缆，并填充电缆支架的抱箍和绝缘垫。在适当位置增设电缆检查井，方便日后电缆沟的检查和排水。电缆沟内应敷设感温、报警、就地水位报警和电缆循环在线监测装置。变电站电缆夹层内的电缆用防火涂料涂刷，并设置防火墙和防火门，封堵电缆进入电缆夹层的孔洞。在电缆夹层和中间接头井中安装灭火弹，封堵两侧电缆沟。电缆沟应根据需要配备防火墙。通过电缆井进行定期检查、红外测温、循环测量。(6)加强电缆专业的全过程管理，充分考虑电缆的特殊性，设计施工资料必须完整准确。施工中必须严格执行技术规范，防止野蛮施工；验收时严格执行规则和标准，严格、细致、认真，到位到岗，不走过场；无缺陷无隐患投入运行。加强岗位技能培训，提高专业水平，积极举办学习班，聘请公司内外专家培训专业人员，提高专业管理水平和人员技能。积极的吸取事故教训，定期完成电缆预防性试验，根据实际情况修订电缆运行规程，按规程进行红外测温和循环测量。四。电缆的维护周期1)6KV电缆应至少每年维护一次并进行耐压试验。2)380V电缆应至少每年维护和测试一次绝缘。3)新安装的带连接器的电缆应在运行三个月后进行一次维护和测试。