简述喷涂工艺流程
喷漆的步骤是什么？
喷漆的生产流程如何做?及规范是如何？
喷漆步骤:喷底漆→面漆→罩光漆→烤制(180-250℃)→质量检验。 规范以美国建筑加工制造业研究会AAMA-605.02.90为标准。 双层涂装工艺以三次喷漆(通称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷漆(底漆、面漆)。 实际有如下流程： 底漆涂层； 面漆涂层； 罩光漆涂层； 固化解决； 产品质量检验。 扩展 喷漆 喷漆根据喷漆枪或碟式雾化器，凭借工作压力或向心力，分离成匀称而细小的细颗粒物，施擦抹被涂物表层的喷涂方式。可以分为空气喷涂、无空气喷涂、静电粉末喷涂及其以上基本上喷漆方式的各种各样衍生的形式，如高流量低压力雾化喷漆、电弧喷涂、自动喷涂、多个喷漆等。
喷漆的生产流程如何做?及规范是如何？
氟碳喷涂工艺大多采用双层喷漆 ，以充分运用Kynar 500珠光漆的耐用性、耐老化的优点，从铝型材前表层处理到各喷漆全过程都要严格把控品质，成品需要达到美国建筑加工制造业研究会AAMA-
605.02.90规范。
氟碳喷涂工艺步骤为：
前处理程序：铝型材的除油去污→水清洗→酸处理(脱油)→水清洗→酸处理→水清洗→铬化→水洗→纯水清洗
喷漆步骤：喷底漆→面漆→罩光漆→烤制(180-250℃)→质量检验
双层涂装工艺以三次喷漆(通称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷漆(底漆、面漆)。
1．预处理的效果：在铝型材 、家具板材开展喷漆前，工件表面需要经过除油去污及化学处理，以造成铬化膜，提升涂层和金属表层结合性和抗氧化能力，有益于增加漆层的使用期限。
2．底漆涂层：做为封闭式底材的底漆涂层，它的作用取决于提升涂层抗渗入能力，提高对底材的维护，
平稳金属材料表层，提升面漆与金属表层的粘合力，可以确保面漆涂层颜色均匀度，漆膜薄厚一般为5-10μm。
3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层重要的一层 ，关键在于给予铝型材所需的装饰设计色调，使铝型材外型做到设计要点，而且维护金属表层不会受到外界因素空气，雾霾，环境污染的腐蚀，避免紫外线穿透。极大提高耐老化能力，面漆涂层是喷漆里最粗厚一层漆膜，漆膜薄厚一般为23-30μm。
4．罩光漆涂层：罩光漆涂层又称面漆涂层， 目的是为了更有效的提高漆膜抗外部腐蚀能力，维护面漆涂层，提升面漆色调的金属质感，外型更为色调独特，绚丽多彩，涂层薄厚一般为5-10μm。
三喷涂层总薄厚一般为40-60μm，独特必须的朋友可以加厚型。
5．固化解决：三喷涂层一般需要二次固化，铝型材进到固化炉解决，固化环境温度一般在180℃-250℃中间，固化期为15-25min，不一样氟碳喷涂涂料生产厂家 ，都是会根据自身的建筑涂料，给予最好温度与时间。氯碳喷涂厂(锔炼油厂)还有的根据自身工作经验把三喷后的2次固化改成一次固化。
6．产品质量检验：产品质量检验应按照AAMA-605.02.90规范。严格质量检测才能保证高品质喷漆商品。