金属表面处理技术实验

金属表面处理技术实验 金属发黑冷处理配方?

金属发黑冷处理配方?

金属发黑冷处理配方?

一、发黑液配方(与水溶解):

1# 配方 苛性钠 600-700克/升 硝酸钠50-70克/升 亚硝酸钠180-220克/升

2# 配方 苛性钠 700-800克/升 硝酸钠100克/升 亚硝酸钠100克/升

3# 配方 苛性钠 600克/升 亚硝酸钠60克/升 磷酸三钠20-40克/升

二、皂化溶液配方:肥皂30~50克/升,将肥皂溶解水中,80度以上。

去油液配方:氢氧化钠10克,碳酸钠50克,硅酸钠50克,水1升。

三、工具:

1. 电炉(1500W以上)

2. 0~200玻璃温度计1支。

3. 塑料桶一只,酸洗时用。

4. 不锈钢罐数只,如果是一次性使用,可以用废旧的油漆桶。

5. 方便清洁的自来水源。

金属发黑冷处理配方?

常温发黑是一种钢铁表面氧化处理工艺,形成的黑色膜层可以减小表面摩擦,具有一定抗腐蚀能力,是普遍应用于各种机械设备、工业零件的一种表面处理技术。

发黑

将经过前处理的工件直接浸入发黑液中,当工件完全发黑时,即可取出。必须注意:时间不能过长,否则发黑膜疏松,结合力差。为了获得最佳发黑效果,可将工件抖动数次,以便着色均匀。

发黑时间可根据实际情况进行适当调整。例如:随着发黑量的增多,发黑剂有效成分不断消耗,发黑速度逐渐变慢,需适当延长发黑时间。另外,冬季发黑时间应长一些,夏季发黑时间应短一些。

工件从发黑液中取出后,应空留几分钟,以继续成膜反应,增加结合力。因成膜反应缓慢,随发黑件存放时间延长,其外观会更黑,耐蚀性和结合力也会越来越好。

工件取出后若发现局部着色不均匀,可漂洗后放回发黑液中继续着色,直到满意为止。

为得到效果最佳的常温发黑膜,可采用2次发黑工艺,即工件先后在两个发黑槽中发黑,两个发黑槽液成分一致、浓度不同。一般第2槽浓度较低,约为第1槽浓度的1/4,其它操作条件一致。应注意:工件经第一次发黑后,应充分水洗再进行第2次发黑。