水磨石地面施工方法
如何操作水磨石地面施工？
如何操作水磨石地面施工？
一、 水磨石：它是一种人造石，先用水泥做胶结，再加入不同颜色和大小的花岗岩或大理石碎石。经过搅拌、塑形、养护等一系列工序，才能完成具有装饰效果的人造石材。而且水磨石地面施工工艺复杂，技术难以掌握。 二、水磨石地面施工操作工艺： 1.做找平层：铺设水泥砂浆找平层。这一环节要仔细观察，上下左右对齐，不能出现一头短一头长，分布不均，让人感觉不协调。 2.分格条镶嵌：根据设计要求弹出两个垂直和水平方向或图案墨线，然后根据墨线划分格条。分格条完成后，应每半天左右开始浇水和养护，养护时间为两天。工作人员应等待。 3.养护：铺好石浆后，应在一天内浇水养护，并设置警戒线，防止人行践踏。 4.打磨：先进行试磨，确保石粒不松动，再开始打磨。大面积应用机械磨石研磨，小面积、墙角应用小型便携式研磨机，也可手工研磨。
什么是水磨石地面施工方法？
1、工艺流程：镶嵌分格条→清洁、润湿基层→涂刷结合层→铺抹石粒浆→滚压密实→铁抹压平→粗磨→擦浆→细磨→精磨→酸洗和打蜡。2.镶嵌分格条:根据设计分格和图案规定，用色线包裹基层，弹出清晰的线条，然后用厚厚的水泥浆嵌条粘贴固定。镶嵌条应先粘在一边，然后粘在一边。
地面水磨石的详细步骤？
1.范围
本工艺标准适用于普通和先进的工业和民用建筑水磨石地面工程。
2.施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 水泥：白色或浅色水磨石表层应为白色水泥，深色水磨石表层应为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标签不得小于425。同一批水泥应用于相同颜色的表层。
2.1.2 矿物颜料:水泥中掺入的颜料应使用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。其混合量应为水泥重量的3%\\%～6\\%，或由试验决定。同一颜色面层应采用同一工厂、同一批颜料。
2.1.3 石粒:应采用白云石、大理石等坚硬可磨的岩石加工而成，石材应清洁无杂物。除特殊要求外，其粒径应为4~14mm。
2.1.4 分格条
2.1.4.1 玻璃条：平板普通玻璃切割而成，3mm厚，一般10mm宽度(取决于表层的厚度)，长度取决于块的大小。
2.1.4.2 铜条：l～2mm厚10mm宽铜板，长度取决于分格尺寸，使用前必须调平。
2.1.5 砂：中砂，过8mm孔径筛的含泥量不得大于3\\%。
2.1.6 草酸：块状、粉状均可，使用前用水稀释。
2.1.7 白蜡和22号铁丝。
2.1.8 主要机具：水磨石机、滚筒(直径一般为200~250mm，长约 600～700mm，混凝土或铁)，木抹子，刷子，铁簸箕，靠尺，手推车，平铲，50mm孔径筛、油石(规格按粗、中、细)、橡胶水管、大小桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。
2.2 作业条件：
2.2.1 屋顶，已完成并验收，屋顶已完成防水层。
2.2.2 安装好门框并加防护，与地面相关的水、电管道已安装到位，穿过地面的管洞已被堵塞，堵塞。
2.2.3 完成后，根据标高留出磨石层厚度(至少3)cm）。
2.2.4 石粒应分别筛分，清洗无杂物。
3.操作工艺
3.1 工艺流程：
基层处理 → 找标高 → 弹水平线 → 铺抹找平层砂浆 → 养护 → 弹分格线 → 镶分格条 → 水磨石混合料 → 涂刷水泥浆结合层 → 水磨石混合料 → 滚压、抹平 → 试磨 → 粗磨 → 细磨 →磨光 → 草酸清洗 → 打蜡上光 。
3.1.1 基层处理:清理混凝土基层上的杂物，不得有油污或浮土。用钢凿和钢丝刷铲掉粘在基层上的水泥浆皮。
3.1.2 找标高弹水平线:根据墙面 50cm标高线，向下测量磨石面层的标高，在四周墙上弹跳，并考虑其他房间和通道面层的标高，要一致。
3.1.3 抹找平层砂浆：
3.1.3.1 根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度(约10~15)mm厚），抹1∶ 3找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼(纵向和横向间距1).5m大小约8~。
3.1.3.2 灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8~纵横标筋。
3.1.3.3 在基层洒水湿润，刷水灰比0.4～0.5水泥浆，面积不宜过大，随刷浆随铺1.∶3找平层砂浆，并使用2找平层砂浆m长刮条以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。
3.1.4 维护:找平砂浆涂抹后维护24层h，达到抗压强度l.2MPa，可以进行下一道工序施工。
3.1.5 弹性分格线:根据设计要求的分格尺寸，一般采用lm×lm。在房间中间弹出交叉线，计算周围边缘的宽度，以交叉线为准。如果设计有图案要求，应根据设计要求弹出清晰的线条。
3.1.6.镶嵌分格条:用小铁抹子将分格条固定在厚厚的水泥浆上(分格条安装在分格线上)，抹成30。°八字形(图7-1)mm，分格条应平直(上平必须一致)，牢固，接缝紧密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外，粘贴分格条时，在分格条的交叉接头处，为了使混合料填充饱满，距离交点40~50mm不抹水泥浆(图7-2)。
3.1.7试磨:养护天数一般根据温度确定，温度为20~30℃时2～3d可以开始机磨，过早开磨石颗粒容易松动；磨得太晚很困难。因此需要进行试磨，以表层不掉石粒为准。
3.1.8粗磨:第一次用60~90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上水平行走\\