粉煤灰烧失量公式
煤灰的烧失量如何做？
煤灰烧失量计算方法？
煤灰烧失量的测量：称量约1g（m1）试样，精准至0.0001g，放进已灼烧恒重的瓷坩埚（m0）中，将盖斜放置钳锅上，放到高温电炉内，从超低温开始逐渐上升温度，在（950±25）℃下灼烧15min~20min，不断灼烧，直到恒重。取下钳锅放置烘干机中，制冷至室内温度，称重（m2）。测算：煤灰烧失量=【（m1 m0-m2）/m1】×100详细：GB/T176-2008
煤灰烧失量计算方法？
烧失量（\\%）S=(G1-G2)/G1*100。G1烧前品质，G2烧后品质。
烧失量（\\%）实验取样方法及总数：
散称灰抽样——从不同位置取15份试样，每一份试样1~3kg，搅拌均匀，按四分法缩取比实验所需量大一倍的试样（称之为均值试样）。
成袋灰抽样——从每次中抽10袋，并且从每袋里各取试样不得少于1kg，搅拌均匀，按四分法缩取比实验所需量大一倍的试样（称之为均值试样）。
试验方法：
按四分法抽样， 精确称量1g试样，放置已灼烧恒重的瓷坩埚中，将盖斜放置钳锅上，放到高温电炉内从超低温开始逐渐上升温度，在950~1000℃灼烧15~20min，取下钳锅，放置烘干机中冷至室内温度。称重，如此反复灼烧，直到恒重。
拓展材料
烧失量又被称为灼烧减药，就是指胚料在烧制时所排出羧基、硫化物溶解出二氧化碳、硫氰酸钾溶解出2、及其有机化学残渣被解决后坯料品质损失。相对来说，烧失量大而有机溶剂含量过多，烧制的产品缩水率就越大，还易导致变型、缺点等。
它表现原料加热物理学挥发或化学分解释放出来的汽态物质（如本质水、二氧化碳等）多与少，比如加温到1000℃，原料中含有的105—110℃温度范围之内烘干处理并没有挥发的内在水分，会挥发下来。
原料中含有的这些提升点小于1000℃物质，会到1000℃加温环境下蒸发出去；溶解温度小于1000℃的某个化学物质会出现溶解，释放出来溶解所产生的熔点小于1000℃物质；在有氧运动环境下，原料中含有的可燃物质会被氧化形成汽体释放出。
这就要求瓷坯灼减药一般要低于8\\%。陶瓷器无严格管理，但是也要适度操纵，以维持产品外观设计一致。在燃烧行业，可以采取LOI叙述炉渣中易燃物含量。
若觉得燃烧是一个持续高温全过程，然料里的灰份实现了持续高温溶解，点燃后所形成的炉渣中水份、易燃的挥发份含量非常低，则烧失量基本上意味着试品碳含量。