mag焊基础知识及操作方法
mag焊接方法？
mag焊接方法？
MAG 焊接方法
焊接时应采用直流反接法,即工件接负极,焊枪接正极,此时电弧稳定,飞溅小。焊制膜式壁管屏的管子和扁钢一般为低碳钢,因此宜采用富氩加CO2,两元混合气体作为熔池保护气体即富氩 MAG 焊方法,氩气比例在85%左右。这样既可避免纯氩 MIG 焊由阴极斑点漂移引起的电弧小稳定,以及润湿性差、熔深浅、焊缝中间突起、成形差的缺点,又可克服纯CO2焊飞溅大、易出气孔的缺点。
MAG焊有哪几种方式？
MAG焊也叫“熔化极活性气体保护焊” 定义：熔化极活性气体保护焊是采用在惰性气体中加入一定量的活性气体，如O2、CO2等作为保护气体的一种熔化极气体保护电弧焊方法，简称MAG焊。
中文名
熔化极活性气体保护电弧焊
外文名
Metal Active Gas Arc Welding
简 称
MAG
保护气体
采用活性混合气体作为保护气体
别 称
富氩混合气体保护焊
特点
采用活性混合气体作为保护气体具有下列作用：
（1）提高熔滴过渡的稳定性。
（2）稳定阴极斑点，提高电弧燃烧的稳定性。
（3）改善焊缝熔深形状及外观成形。
（4）增大电弧的热功率。
（5）控制焊缝的冶金质量，减少焊接缺陷。
（6）降低焊接成本。
MAG焊可采用短路过渡、喷射过渡和脉冲喷射过渡进行焊接，能获得稳定的焊接工艺性能和良好的焊接接头，可用于各种位置的焊接，尤其适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属材料的焊接。
常用气体及适用范围
（1）Ar O2
Ar中加入 O2的活性气体可用于碳钢、不锈钢等高合金钢和高强度钢的焊接。其最大的优点是克服了纯Ar保护焊接不锈钢时存在的液体金属粘度大、表面张力大而易产生气孔，焊缝金属润湿性差而易引起咬边，阴极斑点飘移而产生电弧不稳等问题。焊接不锈钢等高合金钢及强度级别较高的高强度钢时，O2的含量（体积）应控制在1%～5%。用于焊接碳钢和低合金结构钢时，Ar中加入O2的含量可达20%。
（2）Ar CO2
这种气体被用来焊接低碳钢和低合金钢。常用的混合比（体积）为Ar80% CO220%，它既具有Ar弧电弧稳定、飞溅小、容易获得轴向喷射过渡的优点，又具有氧化性。克服了氩气焊接时表面张力大、液体金属粘稠、阴极斑点易飘移等问题，同时对焊缝蘑菇形熔深有所改善。
（3）Ar CO2 O2
用Ar80% CO215% O25%混合气体（体积比）焊接低碳钢、低合金钢时，无论焊缝成形、接头质量以及金属熔滴过渡和电弧稳定性方面都比上述两种混合气体要好。
焊接工艺
MAG焊的工艺内容和 工艺参数的选择原则与MIG焊相似。焊前清理没有MIG焊要求那么严格。
MAG焊主要适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属的焊接，尤其在不锈钢的焊接中得到广泛的应用。