预制混凝土t梁吊装方案
预制混凝土板墙施工工艺流程？
预制混凝土板墙施工工艺流程？
1.吊装施工流程 预制板进场、验收→放线(板搁梁边线)→搭设板底支撑→预制板吊装→预制板就位→预制板微调定位→摘钩.
2.技术要点
进场验收. ①进场验收主要检查资料及外观质量,防止在运输过程中发生损坏现象,验收应满足现行的施工及验收规范.②预制板进入工地现场,堆放场地应夯实平整。
在每条吊装完成的梁或墙上测量并弹出相应预制板四周控制线,并在构件上标明每个构件所属的吊装顺序和编号，便于吊装工人辨认。
预制梁（板）的吊装方法是什么？
一、预制梁（板）的吊装方法：
1.自行式吊机架设法。
2.简易型钢导梁架设法。 适用条件：地面有水，孔数较多的中小跨径预制梁板安装。
3.联合架桥机架设法。 适用条件：孔数较多的中型梁板吊装。
4.双导梁架桥机架设法。 适用条件：孔数较多的重型梁吊装
预制墙板吊装工艺流程？
1.
测量定位、校正预留钢筋清理楼地面，由专业测量员放出测量定位控制轴线、预制柱定位边线及200mm控制线，并做好标识。使用自制钢筋定位控制钢套板对板面预留竖向钢筋进行复核，检查预留钢筋位置、垂直度、钢筋预留长度是否准确，对不符合要求的钢筋进行矫正，对偏位的钢筋及时进行调整。
2.
垫片找平预制墙板下口与楼板间设计有约20mm缝隙用于灌浆，同时为保证墙板上下口齐平，每块墙板下部四个角部根据实测数值放置相应高度的垫片进行标高找平，并防止垫片移位。垫片安装应注意避免堵塞注浆孔及灌浆连通腔。
3.
墙板定位七字码安装七字码用于加强预制墙体与主体结构的连接，确保灌浆和后浇混凝土浇筑时，保证墙体不产生位移。每块墙板应安装不少于2个，间距不大于4m。七字码安装定位需注意避开预制墙板灌、出浆孔位置，以免影响灌浆作业。七字码采用膨胀螺栓进行安装，安装时需与安装处楼面板预埋管线及钢筋位置、板厚等因素进行统合考虑，避免损坏、打穿、打断楼板预埋线管、钢筋、其他预埋装置等。墙板上的固定点为预埋件，而楼板面固定点为后置膨胀螺栓，等墙板就位后，再根据墙板上预埋件位置安装七字码，建议两个固定点都采用后置膨胀螺栓固定，或两个均为预埋（但七字码上的孔应适当开大，方便调节）。
4.
模数化专用吊梁预制墙板吊装时，为了保证墙体构件整体受力均匀，应采用H型钢焊接而成的专用吊梁（即模数化通用吊梁），根据各预制构件吊装时不同尺寸、重量，及不同的起吊点位置，设置模数化吊点，确保预制构件在吊装时吊装钢丝绳保持竖直。专用吊梁下方设置专用吊钩，用于悬挂吊索，进行不同类型预制墙体的吊装。