玻璃钢施工工艺
玻璃钢制作？
玻璃钢制作？
玻璃钢防腐制作大部分分两类，即干法触碰型和干式充压成型。如按工艺特点来区分，有手糊成型、压层成型、RTM法、挤拉法、压模成型、盘绕成型等。手糊成型又包含手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。
在我国有90\\%以上FRP产品都是手糊法制造的，别的有模压法、盘绕法、压层法等。日本的手糊法仍占50\\%。从世界各地看来，手糊法仍占十分比例，表明它依然存在活力。手糊法的特点就是用湿态环氧树脂成型，机器设备简易，花费少，一次能糊10m之上整体的商品。
玻璃钢制作？
玻璃钢制作流程步骤：：
1.工程施工前期准备工作：
⑴纤维增强材料的准备工作： 手糊成型使用的布或毡，要事先通过表层处理，尽量选择通过预处理的纤维增强材料，无论哪种化学纤维及产品，使用时一定要保持干躁，不沾油渍。增强材料的裁剪设计方案至关重要，一般应集中化裁剪，便于提高工作效率和节省拿布。
2.环氧树脂胶液的制取：
环氧树脂胶液的工艺指标包含：黏度、凝胶时间以及固化水平三个指标值。
①环氧树脂黏度： 环氧树脂黏度又被称为流通性，是手糊成型中的一个重要指标值，黏度太高会导致点胶艰难，不容易使增强材料浸湿；黏度太低又会有流胶状况，危害品质。
②凝胶时长： 环氧树脂胶液配置之后，到逐渐发烫、发粘和丧失流动性的时长称凝胶时间。一般期待黏剂在糊制结束后停一段时间再凝胶。假如凝胶时间太长短，施工过程中会因为黏剂发粘浸不透光化学纤维从而影响品质。相反，长时间不凝胶，也会引起环氧树脂胶液外流和偶联剂蒸发，使固化不完整，抗压强度减少。
③固化水平：彻底固化是保证产品质量的主要标准。从加工工艺角度出发，固化水平分出模温度与使用强度。前者是确保产品具备出模抗压强度，使产品从磨具上无毁坏拿下来，后面一种则要求商品做到使用强度。
一般采用调节秘方来调节生产中的固化度。针对手糊产品，我希望你能保持在24钟头出模，时长再长，会影响到生产率。在室内温度小于15℃时，尽可能采用电加热或隔热对策。
3.胶衣糊提前准备：
胶衣糊就是用来制做表层胶衣层，它的作用是提升制品耐侯性、防水性和耐溶剂侵蚀性，增加使用期限。
因胶衣环氧树脂有可压缩性，使用中要全面拌和；涂层厚度应保持在0.25～0.4mm上下；当胶衣层逐渐凝胶时，马上糊制玻璃钢防腐，待彻底固化后出模；应用胶衣树脂层时，应避免胶衣层和玻璃钢防腐间有环境污染或渗入气泡。
4.手糊成型工具的提前准备：
手糊成型专用工具常用有剪子、刷子、刮板、刮刀、圆球磨机、研磨抛光机、手电钻等。
5.成型工艺路线制订：
明智的选择工艺路线，是按照质达到目标的保障。在实施生产前，必不可少对产品特性、结构特征和施工环境等方面进行充分了解，并且在研究分析的前提下制定行之有效的工艺路线，一般需从以下几个方面去考虑：
①依据产品特性规定，科学地挑选纤维种类、环氧树脂秘方及铺糊方式。
②依据商品样子、规格及抗压强度规定，挑选模具钢材、成型方式。
③依据自然条件，每日任务状况，挑选固化方法。15℃之上常温下固化，需要经过24个小时才可以出模；每日任务急迫时，可采取热固化加工工艺。
④依据含胶量掌控的规定，挑选成型方法。
⑤依据商品表层规定来决定成型