焊条存放的正确方法
为什么存焊条的库房不能高于50℃？
为什么存焊条的库房不能高于50℃？
温度高湿度也就大容易受潮，在焊条涂料中含有太高的水分时很危险的，由于很多工人不了解焊条是湿的，焊完时焊缝表面用肉眼不一定看得见气孔,但是经X射线检查就显示出气孔来。
当焊条出厂时，所有的焊条有某一含水量，它根据焊条的型号而变，这个含水量是正常的，即对形成气孔有一个含水量的安全系数，对焊缝质量没有影响。
所有得焊条在空气中都能吸收水分，在相对湿度为90%时，焊条涂料吸收水分很快，普通碱性焊条露在外面一天受潮旧很严重，甚至相对湿度为70%时涂料水分增加也较快，只在相对湿度为40%或更低时，焊条长期储存才不首影响。
由于昼夜湿度之间的差别很大，空气水分在早上很容易凝结成露水，很容易潮湿焊条包装。
焊条存放时间较长时就很容易受潮，所以最好作到先入库的焊条先使用。
不锈钢焊丝保质期标准？
不锈钢焊条的保质期保存的好是两年，不要受潮。 不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
请高手指教:钢结构焊接焊条的烘焙温度?烘焙时间?保存温度?存放时间?回烘温度?回烘时间?回烘次数？
对于你的问题，其实答案不具唯一性，因为目前不同焊材制造厂家的工艺、焊材组分、制造方法等不同，而使得你的提问答案有不确定性。
诚然，以上提问从焊接角度来看，其实又很简单(排除特殊情况)，钢结构材料常为 I 类的20#等及 II 类的Q345等。对应的焊接材料即为常见的碳素结构钢焊条J42X型及低合金钢焊条J50X型。以X来分类，常用的即为酸性及碱性。
基于以上，则有答案如下(参考标准JB/T3223-96 《焊接材料质量管理规程》)
一、焊条烘干(以下为常用参数，对于不同厂家，有不同要求)
1、酸性低碳钢电焊条烘至150-200℃，保温0.5-1小时(如大西洋为150℃，0.5-1小时);
2、碱性低氢电焊条，烘至350℃-400℃，保温1-2小时(有的为350℃，1小时，有的380℃，1-2小时);
二、焊条保存
保存温度严格说应按照用途进行分级，对于钢结构焊条，要求较低，保存温度应不低于5℃，空气相对湿度不高于60%，存放时间通常为3年(超过三年不得在压力容器中使用)，保证时间为2年，对于低氢焊条，即超过2年的要进行焊条的复验，严格是要求进行氢含量测定(有条件时参考本单位焊材质保等级要求)。
三、焊条回烘
一般可以重复烘焙2次，回烘温度和时间不变，超过2次须征求厂家意见再做决定(原则上不得超过2次)。
四、焊条报废
结构钢焊条，尤其低氢焊条，当出现药皮严重受潮，表面“白花”严重，发生药皮粘结结饼，或发现焊条药皮剥落时，可认为该焊条不具备使用功能，即报废。
五、焊条受潮后的影响
焊条受潮后，对焊接工艺的影响主要有:
1、电弧强烈，燃烧不稳定;
2、飞溅多、颗粒大;
3、熔深大，容易产生咬边;
4、熔渣的覆盖不均匀，焊缝形状粗糙，凸起、压坑出现;
5、熔渣清理困难，表面气孔增多;
6、致使焊缝表面出现裂纹。