三坐标测量一般会建几个坐标系
三坐标建坐标系的原理？
三坐标建坐标系的原理？
工作原理:
三坐标建坐标系的原理是将被测零件放入它允许的测量空间范围内，精确地测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值，将这些点的坐标数值经过计算机处理，拟合形成测量元素，
三坐标自动检测流程？
检查温度情况，包括测量机房，测量机和零件：连续恒温的机房只要恒温可靠，能达到测量机要求的温度范围，则主要解决零件恒温（按规定时间提前放入测量机房）。
检查气源压力，放出过滤器中的油和水，清洁测量机导轨及工作台表面。
开机运行一段时间，并检查软件、控制系统、测量机主机各部分工作是否正常。
三坐标直径算法？
三坐标测量直径是用采点的方式，准确度和工件的圆柱度精度有很大关系，好像首先得建立坐标系，看检验用过
1、首先是要查看零件图纸，了解测量的要求和方法，规划检测方案或调出检测程序。
2、吊装放置被测零件过程中，特别要注意遵守吊车安全的操作规程，保护不损坏测量机和零件，零件安放在方便检测、阿贝误差最小的位置并固定牢固。
3、按照测量方案安装探针及探针附件，要按下“紧急停”按钮在进行，并注意轻拿轻放，用力适当，更换后试运行时要注意试验一下测头保护功能是否正常。
4、实施测量过程中，操作人员要精力集中，首次运行程序时要注意减速运行，确定编程无误后再使用正常速度。
5、一旦有不正常情况，应立即按“紧急停”按钮，保护现场，查找出原因后，再继续运行或通知维修人员维修。
6、检测完成后，将测量程序和程序运行参数及测头配置等说明存档。
7、拆卸（更换）零件，清洁台面。
8、三坐标测量机在使用之后要进行适当的清理，后期保养也很重要。
在三坐标打的圆坐标怎么看？
三坐标测量机建立零件坐标系是非常灵活的，在测量过程中我们可能根据具体情况和图纸测量需要建立合适的坐标系。至于使用哪种建立零件坐标系的方法，要根据零件的实际情况，一般采用如下两种方式：
⑴利用CAD数模测量工装、检具类零件
检测要求：使用最佳拟合创建坐标系。
工装、检具类零件一般都有数模，该数模坐标系一般为车身坐标系，三个圆作为基准圆，三个孔都有理论坐标值。
检测方法：在测量软件中，点击自动圆，在CAD模型的基准孔位置单击，抓取基准孔的理论值，根据铭牌输入理论值，根据提示依法建立坐标系。
检查坐标系：依次检查主、副定位孔及S面查看三个轴向的偏差，若偏差较小说明坐标系建立正确。
⑵利用CAD数模测量钣金或冲压类零件
检查要求：①使用3点2圆迭代法建立坐标系；
②钣金或冲压类零件测量基准RPS点，即某些点控制某个轴；
③根据图纸要求建立的坐标系方向与CAD数模方向一致，原点也要与CAD数模原点一致。
检测方法：一般选择主、副定位孔及S面，建立坐标系，采用3个方向找正，2个方向的旋转，1个方向原点的方式。
检查坐标系：评价所测的要素与图纸中点位置坐标对照，若偏差较小及矢量方向一致，说明坐标系正确。
总之，建立零件坐标系在三座标测量里是必不可少的，它将直接影响用户对测量结果的准确与否。