pvc发泡板表面不平整的原因
pvc发泡板不发泡原因？
pvc发泡板不发泡原因？
1、板材和墙板不发泡，首先看润滑是否平衡，一般外滑添加过大会引起不发泡，调整外滑剂的用量达到一个平衡，上面配方中我有添加硬脂酸钙，其目的就是起到调节内外润滑的平衡，
硬脂酸钙是一种热稳定剂也是一款兼具内外润滑的滑剂它在配方中可以起到内外润滑互换的作用，就是那边少就偏向那边，到达内外润滑平衡。
其次是调节剂和发泡剂的用量是否添加到位，添加适量发泡效果才会达到要求。再次是看主机电流是不是达到我们主机开机正常的电流，即51锥双挤出机电流在21-25A，55锥双挤出机电流在28-32A，65锥双挤出机电流在42-45A，80锥双挤出机电流在72-78A，92锥双电流125-135A。
如果达不到的话就要增加喂料转数，增大主机电流，让料塑化，相反电流大就减少喂料，是主机的电流达到上面的要求。
2、板材和墙板表面不光滑，温度过高或是我们填充料水份重，水份重也会影响产品发泡状况，调节温度或查看填充料是否有水分。
3、板材和墙板不直：①左右不直，查看模具内腔左右位置是否在一条线上上下翘曲，查看口模型腔和定型模型腔是否上下在水平线上。②冷却不够，检查定型模进水口是否有东西堵了，并清理干净。③模具上下左右出料不均匀，调节温度或修理模具。
4、板材和墙板筋裂，查看墙板是否有破损的地方进水或是定型模进水口有东西堵了，定型模水温偏高，冷却不下来或者调整配方。
5、板材和墙板容易糊料，机器螺杆剪切太大，内润滑多，调节配方润滑体系或添加高温蜡。
6、PVC发泡板是一种具有密闭泡孔结构的板材，应用非常的广，而这种材料在生产过程中常常会出现破孔现象。造成这种现象的原因众多，其中一个原因与PVC热稳定剂的选择及用量有关，现就从这个角度来与大家一起分析。
PVC发泡板的密度最小为多少？
普通的发泡板0.35-0.4的密度算比较低的了还有一种渔网上的浮子那种也是板材裁剪下来的，那个密度可以低到0.08甚至更低
发泡板为什么会有发黄现象？
为什么聚苯板会有发黄现象呢?
你好，你说的发泡板是pvc板吗？pvc板在我们生活中使用较多，尤其是常用于单位做看板，标语，标识等。它的稳定性还是比较优良的，其次是价格实惠，重量轻便于搬运。那么为什么使用久了会发生发黄的现象呢？其原因如下:
1、pvc板是化学合成的，属于热敏性材质，使用环境的光或热对其都有影响，表面会缓慢发生化学反应，时间长了会有变色的现象
2、pvc板是通过聚合反应生产的，反应时间如果不够，分子未完全重组，生产的pvc板质量会有问题，也会有发黄现象；
3、聚合反应的原材料和催化剂品质不好，或催化剂量异常，生产的pvc板发黄现象更加明显；
4、pvc板的保存关键对其也有影响，如果长时间暴晒和淋雨，或长期存放在潮湿的环境里，表面也会有发黄现象。
最后，愿我的回答对你有所帮助！
你好，针对这个问题您可以在生产过程中添加增白剂来解决，比如RQT-C-12就是苯板发泡专用的增白剂，添加量也比较小。在万分之二到五之前，并且白度值非常好，能够提高耐候性，解决后期发黄的问题！