分散剂的最佳添加量
分散剂使用方法？
分散剂使用方法？
分散剂在无机填料中的使用方法
分散剂的使用方法中分为两种：
⑴．直接共混法 即聚合物、填料、分散剂按一定比例共同混合使用。该方法比较简单，不需要增加任何设备和加工工艺。缺点是在加工过程中，分散剂易与含羟基或酸基的助剂和树脂发生反应，影响产品性能，因此在生产中直接混合法应用不多。
⑵．填料预处理法 先将无机填料用分散剂进行预处理，然后再和聚合物及其他组分进行混合。预处理有很多优点，它特别适用于组分比较复杂、加工温度比较高的某些塑料。另外，预处理法能够防止一些不必要的副反应发生，因此在实际生产中使用较多。
干性混合法 分散剂主要采用干性混合，为了使分散剂能够均匀的分布在填料表面，需加入少量的稀释剂。如异丙醇和分散剂的用量比为1：1.1的情况下，就能使分散剂很均匀分布在填料表面。
涂料中加多少碱？
涂料是由多种组分组成的悬浮液，在干涂料中颜料份额约为80%到90%（质量分数）。颜料对涂料的流变性有较大影响。
为确保颜料性质稳定，颜料分散过程中，在保证加入一定量分散剂的情况下，通过加碱调整颜料分散性，提高涂料液的ph值，增加分散体中电解质的浓度。
一般情况下，高岭土在ph值为2时稳定性最佳，而碳酸钙在较高的ph值下稳定性较好。
而对于含两种以上颜料的涂料，通过调整ph值，也会使其性能有所改变。
ph值对涂料黏度的影响加碱不仅改变了涂料ph值，而且对涂料原有体系也有改变。
由表可知，涂料的高剪切黏度（1156IB）随 ,值升高而下降，并逐渐趋于稳定。
在ph值接近%时，涂料流动性和稳定性都较好。
随ph值升高，涂料低剪切黏度有下降的趋势，但变化并不大。所以，控制涂料ph值在一定范围并保持稳定比控制低剪切黏度更有效。
在实际生产中，有时涂料ph值会下降，原因是：
!新配制的进入系统的涂料ph值低；涂料配方中使用的胶乳、787、JK0等添加剂被微生物降解，生成酸性物质造成涂料酸败。
上述情况导致了涂料稳定性下降，颜料粒子絮聚增加，涂料黏度上升，流动性差，筛余物增加，不易通过振动筛。
采用刮刀一次涂布后涂料易析出，结成片状物，覆盖整个刮刀，析出物对纸面起破坏作用。
严重时，涂料黏度过高会堵塞输送管道，不仅会造成停机，而且浪费涂料，环境水质也受到污染。