钢筋砼裂缝怎样处理
混凝土浇筑的梁表面出现塌陷裂纹怎么处理？
混凝土浇筑的梁表面出现塌陷裂纹怎么处理？
一、屋面连续梁的温差裂缝处理技术：
框架结构的屋面连续梁上，裂缝时有发生。梁的裂缝位置一般离支座中轴线1.5m-1.9m.
导致因素： 建筑物的顶面自然环境差，夏季高温可达40℃以上。如遇到暴风骤雨气温突然下降到10℃左右时，屋面结构在快速降温作用下冷缩变形应力大于梁的抗拉强度，则产生裂缝。若冬季气温下降到-5℃以下，则年温差达到60℃左右，梁在年温差和日温差的热胀冷缩应力及干缩、收缩应力的综合作用下，就会产生裂缝。
处理方法：
1、经检查，钢筋混凝土构件的裂缝确系收缩、干缩和温差应力而产生的，可采用化学灌浆法封闭裂缝，固化后是构件黏结成整体。推荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件等。
2、对于因梁构件承载力不足引起的裂缝，必须采取结构补强加固措施。常用的方法有增加钢筋、加厚板、外包钢筋混凝土、 外包钢板、粘贴钢板、预应力补强等。推荐选择的材料有：YJS-501粘钢胶、YJS-502植筋胶、YJS-503灌注胶、YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、YJS-603找平胶、ECM环氧修补砂浆、HGM高强无收缩灌浆料、 HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM钢筋锚固料、HGM抢修料、RC聚合物加固砂浆等。
3、对于梁构件与周围构筑物的活动性裂缝，以及出于继续扩展而未稳定的裂缝，可以采用功能性砂浆进行修复。 推荐选择的材料有：RMO补缝胶浆、BUS柔性水泥嵌缝料、ECM环氧修补砂浆、EC2000聚合物抗裂砂浆、RC聚合物加固砂浆等。
二、梁的斜裂缝处理技术：
导致因素：
1、设计原因。梁的抗剪钢筋强度不足，梁两端的剪应力较大的箍筋没有加密。
2、施工原因。梁的混凝土强度偏低或强度等级低于设计要求，或施工中梁的混凝土尚未达到要求的强度就提前拆模，造成梁的抗剪强度下降而产生裂缝。
3、荷载原因。使用荷载超过设计荷载，因梁的抗剪强度低而产生剪切裂缝。
处理方法：
1、查清楚梁产生剪切裂缝的原因，若损坏较轻微，裂缝稳定且梁的混凝土强度可以满足使用的荷载要求时，则可采用化学灌浆加固法灌补封闭修复。推荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件等。
2、如果梁的强度偏低，而又长期处于承受超过设计规定的荷载环境下，则必须采取补强加固的处理措施。常用的方法有增加钢筋、加厚板、外包钢筋混凝土、外包钢板、粘贴钢板、预应力补强等。推荐选择的材料有：YJS-501粘钢胶、YJS-502植筋胶， YJS-503灌注胶、YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、YJS-603找平胶、ECM环氧修补砂浆、 HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM钢筋锚固料、HGM抢修料、HGM轨道胶泥、HGM一次座浆料 RC聚合物加固砂浆等。
三、梁的受压区裂缝处理技术：
导致因素：
1、设计原因。如梁的高度偏小或顶屋梁没有配制抗裂的钢筋。
2、施工原因。如配制的混凝土用水量大、水灰比大、坍落度大、混凝土振捣时间过长，致使骨料下沉，水泥浆上浮，则导致梁的上部混凝土收缩值大，且混凝土强度偏低。
3、热胀冷缩。梁长期在年温差和日温差作用下产生温差变形而产生裂缝。
处理方法：
1、查清楚梁产生剪切裂缝的原因，若损坏较轻微，裂缝稳定且梁的混凝土强度可以满足使用的荷载要求时，则可采用化学灌浆加固法灌补封闭修复。推荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件等。
2、如果梁的强度偏低，而又长期处于承受超过设计规定的荷载环境下，则必须采取补强加固的处理措施。常用的方法有增加钢筋、加厚板、外包钢筋混凝土、外包钢板、粘贴钢板、预应力补强等。推荐选择的材料有：YJS-501粘钢胶、YJS-502植筋胶、YJS-503灌注胶、YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、YJS-603找平胶、ECM环氧修补砂浆、HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM钢筋锚固料、HGM抢修料、HGM轨道胶泥、HGM一次座浆料、RC聚合物加固砂浆等。
四、次梁的垂直裂缝处理技术：
导致因素：
1、自身收缩。次梁中的混凝土浇筑成型后，上面有板覆盖，施工单位很少湿养护，常产生自身收缩。
2、干缩变形。梁架在空中长期处于干燥状态产生失水，加上混凝土毛细孔中的自由水随空气中湿度大小而交换和蒸发后，再继续干燥，则蒸发胶凝孔中的化学结合水而产生挤压干缩，造成裂缝。
3、冷缩变形。构件在日温差和年温差的影响下，在收缩、干缩和冷缩的综合应力作用下，当总的收缩应力大于次梁（次梁又受主梁外约束） 的极限抗拉强度时，就会产生收缩垂直裂缝。
4、设计时，次梁的抗裂强度考虑不足。
5、混凝土配制、振捣以及浇筑成型后的养护因素也是导致出现裂缝的原因之一。
处理方法：
1、当次梁裂缝宽度小于0.3mm,即符合《混凝土结构设计规范》（GBJ 10-89）中规定的允许值时，可以采用化学灌浆法或表面刮浆封闭法修复。推荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件、RMO补缝胶浆、-302混凝土再浇剂、RC聚合物加固砂浆等。
2、当次梁的裂缝宽度大于0.3mm时，则必须采用加固补强措施。常用的方法有增加钢筋、加厚板、外包钢筋混凝土、外包钢板 粘贴钢板、预应力补强等。推荐选择的材料有：YJS-501粘钢胶、YJS-502植筋胶、YJS-503灌注胶、YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、YJS-603找平胶、ECM环氧修补砂浆、HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM钢筋锚固料、HGM抢修料、HGM轨道胶泥、HGM一次座浆料、RC聚合物加固砂浆等。
砼初凝后表面出现裂缝？
混凝土初凝后有大面积无规则裂缝的防治措施：
1、 混凝土配合比设计时，在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能的降低混凝土的单位用水量。
2、 增配构造筋提高抗裂性能，配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3～0.5%之间。
3、 避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。
4、 在易裂的边缘部位设置暗粱，提高该部位的配筋率。提高混凝土的极限拉伸。
5、 在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，在正常施工条件下．后浇缝间距20-30m。保留时间一般不小于60天。如不能预测施工时的具体条件，也可临时根据具体情况作设计变更。
6、 严格控制混凝土原材料的的质量和技术标准，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量减少(1～1.5%以下)。
7、 控制混凝土的水灰比，减少混凝土的坍落度，合理掺加塑化剂和减水剂。
8、 采用综合措施，控制混凝土初始温度、混凝土温度和温度变化。引起温差裂缝浇筑时间尽量安排在夜间，最大限度降低混凝土的初凝温度。白天施工时要求在沙、石堆场搭设简易遮阳装置，或用湿麻袋覆盖，必要时向骨料喷冷水。混凝土泵送时，在水平及垂直泵管上加盖草袋，并喷冷水。
9、 根据工程特点，可以利用混凝土后期强度，这样可以减少用水量，减少水化热和收缩。