玻璃化转变温度与测试方法有关吗
TPU料的成型温度是多少?这种材料的主要特性是什么？
TPU料的成型温度是多少?这种材料的主要特性是什么？
成型温度180度，主要特点是:1，硬度范围广:通过改变TPU反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，并且随着硬度的增加，产品仍然保持良好的弹性。
2.机械强度高:TPU产品具有突出的承载能力、抗冲击和减震性能。
3.突出的耐寒性:TPU的玻璃化转变温度相对较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔韧性等物理性能。
4.加工性能好:TPU可以用热塑性材料的常用加工方法加工，如注射、挤出、压延等。同时，TPU可以和一些高分子材料一起加工，得到性能互补的高分子合金。
5.耐油性、耐水性和防霉性。
6.良好的回收利用。
玻璃要多少度才能熔化？
普通玻璃是以纯碱、石灰石、应时、长石为主要原料，在玻璃窑中熔化、澄清、均化，然后加工成型，再退火，得到玻璃制品。普通玻璃的主要成分大致是CaO∶Na2O∶6SiO2，是磷酸钠、硅酸钙和二氧化硅的混合物。没有一定的熔点，在一定的温度范围内软化，软化后可以制成任何形状的产品。除了普通玻璃，还有以硼酸盐、磷酸盐和氟化物为主的特种玻璃。制作玻璃时，原料稍高于1200℃熔化，冷却后形成玻璃。
玻璃能否熔化？
玻璃会熔化，但没有固定的熔点。
玻璃属于混合物，是无定形的，所以没有固定的熔点。玻璃从固态到液态的转变是在一定的温度范围(即软化温度范围)内进行的，与晶态物质不同。软化温度范围为Tg~T1，Tg为相变温度，T1为液相线温度，对应的粘度分别为1013.4 DPA·s和104 ~ 6 DPA·s。
玻璃态物质从熔融态到固态的转变是在很宽的温度范围内完成的。随着温度的逐渐降低，玻璃熔体的粘度逐渐增大，最终形成固态玻璃，但在此过程中没有新相形成。相反，玻璃加热成熔体的过程也是渐进的。
pp pe区别？
第一，材质不同。
1.P: 0.9-0.91 PP比重:0.9-0.91g/cm3成型收缩率:1.0-2.5%成型温度:160-220℃。
5.不同的热属性
1.PP耐热性好，熔点164~170℃。该产品可在100℃以上的温度下灭菌，在无外力作用下，150℃不变形。
的耐高温性能比PP低，使用温度为80~110℃。
第六，密度不同
1.聚丙烯的密度为0.89 ~ 0.91克/立方厘米。
2.聚乙烯的密度为0.86 ~ 0.96克/立方厘米。