珠光体转换为奥氏体的步骤
共析钢奥氏体形成的主要特点？
共析钢奥氏体形成的主要特点？
共析钢的原始组织是珠光体，它是层片状的铁素体和渗碳体两相混合物，当加热至ac1以上，就开始发生珠光体向奥氏体转变了。它是一种扩散性相变，转变过程分为四个阶段。
1、形核。将珠光体加热到ac1以上，在铁素体和渗碳体的相界面上奥氏体优先形核。
2、长大。当奥氏体在铁素体和渗碳体相界面上形核后，建立起界面浓度平衡，从而在奥氏体和铁素体内部出现浓度差，碳原子由高浓度向低浓度扩算，从而造成渗碳体的溶解，奥氏体的形成，随着这个过程的进行，奥氏体长大。
3、残余渗碳体的溶解。铁素体消失后，随着保温时间的延长，通过碳原子扩散，残余渗碳体逐渐溶入奥氏体，使奥氏体逐步趋近共析成分。
4、奥氏体的均匀化。残余渗碳体完全溶解后，奥氏体中碳浓度仍是不均匀的。
以共析钢为例简述奥氏体在不同温度冷却得到哪些产物？
共析钢的含碳量为0.77wt％，（1）从液相冷却至BC线以下的两相区，发生匀晶转变，反应式为L→γ-Fe；（2）冷却至JE线以下时，合金进入单相γ相区；（3）降温到共析点时，发生共析转变，在恒温下γ→α＋Fe3C，转变产物称为珠光体P。（4）降至室温后，由α相中析出Fe3CⅢ，室温组织为：Fe3CⅢ＋P。。
共析钢的铸造方式？
过共析钢是工具用钢的含碳量往往超过0.77%，这种钢组织中渗碳体的比例超过12%，所以除与铁素体形成珠光体外，还有多余的渗碳体，于是这类钢的组织是珠光体 渗碳体。这类钢统称为过共析钢。含碳量高于0.77%的碳素钢。显微组织有珠光体和先析渗碳体。该渗碳体沿原奥氏体晶界成网状分布。
过共析钢因含有较多的碳、热处理后可得到很高的强度和硬度。
通常采用不完全淬火，保留一部分未溶解的渗碳体，淬火后这些渗碳体以粒状分布在马氏体基体内，能提高钢的耐磨性。
这种钢多用作工具钢使用。
过共析钢的淬火加热温度不能低于AC1，因为此时钢材尚未奥氏体化。若加热到略高于AC1温度时，珠光体不完全转变成奥氏体，并又少量的渗碳体溶入奥氏体。
此时奥氏体晶粒细小，且其碳的质量分数已稍高于共析成分。
如果继续升高温度，则二次渗碳体不断溶入奥氏体，致使奥氏体晶粒不断长大，其碳浓度不断升高，会导致淬火变形倾向增大、淬火组织显微裂纹增多及脆性增大。
同时由于奥氏体含碳量过高，使淬火后残余奥氏体数量增多，降低工件的硬度和耐磨性。
因此过共析钢的淬火加热温度高于AC1太多是不合适的，加热到完全奥氏体化的ACm或以上温度就更不合适