桩基施工检测全流程
桩基监理验收流程？
桩基监理验收流程？
关于桩基监理验收流程大致有以下几点：
1、根据桩基图纸监督施工单位现场桩基放线位置是否正确。
2、检查确认进场的打桩设备是否完好，设备车辆的许可证、年检合格证，以及人员的资格证是否齐全。
3、根据设计图纸检查进场的管桩尺寸规格是否正确，核对管桩出厂合格证。
4、旁站观察打桩的全过程。进桩深度、垂直度、以及桩本体和桩头是否有裂缝或破损。若有接桩，查看焊缝是否合格。
5、若有进桩困难，桩身或桩头破损，与施工单位、业主代表协商解决相关问题。
6、每天做好打桩记录，汇总归档。
桩基静载试验检测不合格，怎么办？
出现不合格桩需要扩大检测范围，这个范围的界定需要根据工地现场的实际情况。其目的是确定不合格桩的个别存在还是普遍存在，以便下一步处理。
扩大检测范围的结果合格，其他桩可以不用处理。
对不合格桩的处理，具体措施委托设计部门制定：1）进行补桩，之后应对补桩进行检验；2）减少上部荷载。
试锚桩检测流程？
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工程中试桩是在基础施工前需要根据地质勘察报告中的土的特性、物理力学性质进行桩机选择。所有工程在桩基施工完毕后都要进行施工试桩,根据试桩报告然后进行质量评定及验收。
工程建筑工程中,锚桩是一种在试桩时的辅助桩,受拉力作用。一般一根试桩配四根锚桩。锚桩由于受拉所以桩身钢筋比一般工程桩要粗。
phc桩施工工艺流程？
PHC桩施工工艺流程：
⑴放线定桩位
1）根据设计图纸编制桩测量定位图，并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响。
2）根据实际打桩线路图，按施工区域划分测量定位控制网，一般一个区域内根据每天施工进度放样10-20根桩位，在桩位中心点地面上打入一支φ6.5长30-40cm的钢筋，并用红油漆标示。
⑵桩机就位
打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
⑶起吊预制管桩
先拴好吊桩用的钢丝绳及索具，管桩在施工中起吊，可采用一点法
⑷稳桩
桩尖插入桩位后，先用桩锤自重将桩插入地下30-50cm，再使桩垂直稳定。
⑸打桩
1）打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。
2）打桩顺序一般按先深后浅、先长桩后短桩、先大径后小径、先施工大承台桩后施工小承台桩的原则。
3）管桩表面应每米划线标记，以便做好打桩记录，打桩记录应包括入土深度、送桩深度、桩顶标高、最后贯入度、桩锤落距等施工参数。
4）当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因，采取相应措施。
⑹接桩
l）在桩长不够的情况下，应进行接桩，接桩前用钢丝刷清除接头表面的污物和铁锈，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。一般采用电焊接桩，焊接宜在桩四周对称地进行。
⑺送桩
1）根据设计桩长接桩完成并正常施打后,应根据设计及试打桩时确定的各项指标来控制是否采取送桩，送桩深度不宜大于2.0m。
2）送桩前应保证桩锤的导向脚不伸出导杆末端，管桩露出地面的高度宜控制在0.3-0.5m；当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后应及时送桩。