全位置管道自动焊机
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管道全位置焊接要领?
管道全位置焊接要领?
全位置管道自动焊接机在焊接之前要对焊接设备进行全面的检查,以下是焊接设备检查的标准:
1、准备焊接的管口已按清理要求清理达标。
2、对口时吊装钢管必须使用吊管的专用尼龙吊带,不得采用其他吊带,尤其严禁使用钢丝绳吊装钢管。
3、钢管组对必须采用对口器操作,严禁只用螺丝刀对口。
4、全位置管道自动焊机组对间隙。
5、错边量小于等于1.0mm。
6、相邻环缝间距大于2.0倍管外径。
7、螺旋焊缝或直缝错开间隙应大于100mm。
8、对口前不得用大锤直接锤击管口强力校正。
9、根焊开始后,对错口不得进行任何形式矫正。
10、参加焊接的所有焊工必须持有焊工证书,在焊接工作进行中必须随身佩戴标志证明。
11、全位置管道焊接机焊接时,必须严格按照焊接工艺评定指导书的要求进行,各层焊接作业焊工应随时掌握本层的焊接参数,如电流、电压等。
12、焊条在使用前必须进行烘干,烘干温度为70摄氏度~80摄氏度,但温度最高不能超过100摄氏度,保温时间为0.5~1小时。
13、焊条必须要保存在焊条保温桶内,随用随取,焊条在保温桶内贮存时间不得超过10小时。
14、管口环形预热温度不小于100摄氏度,总宽度不小于150mm。测温时注意加热的均匀性,尤其是底部和背部的温度要注意测试。
15、每道焊口必须连续一次焊完,两相邻焊层起点位置应错开20~30mm以上。
16、根焊与热焊层间温度不得低于100摄氏度。
17、当环境温度低于5摄氏度时,要采取焊后保温措施。
18、每天工休超过2小时时,焊接完毕的管段管口必须临时封堵。
长输管道全自动焊接是什么情况下进行?
由于我国的长输管道具有长距离、大管径、大壁厚等施工特点,所以为了保证管道焊接质量的一致性,减轻焊工的劳动强度。
针对于长输管道的焊接,全位置自动焊机应运而生。当你有焊工不好找,焊接质量不稳定时,就可以使用管道自动焊机 ,主要解决两个难题。
1、解决了用工难的问题;
2、保证了焊接质量的一致性 参考:长输管道自动焊接