交变盐雾试验标准
盐雾试验标准有哪些？
盐雾试验标准有哪些？
现行有效的盐雾试验国家标准有2项：第一项，GB/T1771-1991《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》，等效采用国际标准ISO7253：1984，代替GB1771-79。该标准规定涂层耐中性盐雾性能的方法，可以作为色漆质量的检测手段。第二项，GB/T10125-1997《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》，等效采用国际标准ISO9227：1990，代替GB6458-86、GB6459-86、GB 6460-86、GB10125-88。该标准规定了中性盐雾（NSS）、乙酸盐雾（AASS）和铜加速乙酸盐雾（CASS）试验使用的设备、试剂和方法，还规定了评估试验箱环境腐蚀性的方法。该标准用于评价金属材料及覆盖层的耐蚀性。中性盐雾试验适用于金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖、阳极氧化膜和转化膜。乙酸盐雾和铜加速乙酸盐雾试验适用于铜 镍 铬或镍 铬装饰性镀层，也适用于铝的阳极氧化膜。
盐雾试验判定标准？
盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用哪种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。
下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验 第2部分：试验 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》。
中性烟雾试验标准？
1级：缺陷面积占比 25\%~50\%，属严重腐蚀现象；
2级：缺陷面积占比 10\%~25\%，外观评级 I，试样出现了基体金属腐蚀的现象；
3级：缺陷面积占比 5\%~10\%，外观评级 H，试样表面上有非常厚的腐蚀产物层或点蚀，并有深的点蚀；
4级：缺陷面积占比 2.5\%~5\%，外观评级 G，试样表面上有厚的腐蚀产物层或点蚀；
5级：缺陷面积占比 1.0\%~2.5\%，外观评级 F，试样表面有腐蚀产物或点蚀，且其中之一种分布在整个试样表面上；
6级：缺陷面积占比 0.5\%~1.0\%，外观评级 E，试样表面严重的失光，或在试样局部表面上布有薄层的腐蚀产物或点蚀；
7级：缺陷面积占比 0.25\%~0.5\%，外观评级 D，试样表面严重的失光或出现极轻微的腐蚀产物；
8级：缺陷面积占比介于 0.1\%~0.25\%，外观评级 C，试样表面严重变色或有极轻微的腐蚀物；
9级：缺陷面积占比不超过 0.1\%，外观评级 B，试样表面有轻微到中度的变色。
10级：无缺陷面积，外观评级 A，试样表面外观无变化。