如何做好印前与印刷的完美匹配
釉下花纸爆花是怎么回事？
釉下花纸爆花是怎么回事？
（一）叠色图案
有的花纸图案为的颜色效果或案图的问题，避免接缝不密,往往在上层加大其图形，会有局部边缘的部分压住下面底层的釉面。如果调墨油调配不适极易形成爆花。
解决方法：
如果底色粉与调墨油的比列是10:6时，则上层的粉末与调墨油的比列是10：6.2-6.3，则可防止爆花。
（二）色粉的选择
一般花纸爆花的情况大多出现于叠色较多的花案，印刷上下层颜色
即使是同一品牌也有可能因为不匹配而造成爆花的情况。
解决方法：
印刷生产前进行小量测试，以了解颜料特性避免爆花情况发生。
（三）油墨未干透
在印满花的图案采用流变性的印油来防止網奌呈现，所以印油的选择采用较慢干的印油，其干燥箱的速度没有相对减低速度，表干视为已干，随即印上胶膜则极易产生爆花。
解决方法：
印大面积的图案时要特别注意干燥速度或时间
（四）调墨油的调配比例不适当
色粉由于比例的不同（含铅色粉的比重较大，不含铅则小）采用的调墨油比例也不同。不含铅的色粉如果采用调墨油量不够也极易爆花，所以无铅色粉我们建议色粉：油墨为10: 7-9
（五）色粉潮湿
色粉储存太久，吸收空气中的水分（湿度）过多，如未加热干燥（低于120℃干燥，温度过高易成块）与调墨油混合后随即印刷，花纸烤后则易爆花。印刷室温度保持在18-22℃相对湿度在45-55%之间，印好的花纸要放在干燥处存储。
（六）印刷车间严禁使用气体喷雾器（杀虫剂）
因为喷雾器含大量硅油(Silicone oil)分散在空气中久久不能散去，落在印刷中的油墨或胶膜也会形成爆花。
你做为印刷厂管理者怎样管理好印刷厂？
题主问的这个题目有点大，纸箱客对于怎样才算管理好的印刷厂给出的答案就是：
相关的运营数据在对标同类企业时有优势。
既然是管理者，那就必须要讲数据。印刷厂的数据包括：纸板或原纸的利用率、印刷成品的合格率、调试纸板或原纸的使用数量、油墨的用量、光油的用量、生产效率、调墨时间、挂版卸版时间、首件检验的时间及合格率、辅料的用量等。
这些数据是管理者必须要关注的，特别是目前作为印刷企业来说，市场的态势是“两头大，中间小”，你的上游客户都是巨无霸的原纸生产厂，你的下游是行业的佼佼者，而且对于价格也是最后压缩到印刷厂的成本上面，几乎大部分印刷厂的议价权都很小。
所以，评判是否管理好的一个重要标准就是数据。只有上述的数据做好了，才能够产生利润，否则，一个每天亏损的印刷厂，怎么努力也是没用的。
企业的运营程序在运转时没有障碍。
印刷厂尽管生产链很短，但也包括接单、排产、原纸或纸板采购（二级厂自己生产）、模切板、印刷版的制作、油墨、光油的采购和匹配、耐磨、色差的测试、印刷的操作、设备的保养和维修保障、质检、仓储、物流、交付等等各个配合环节。
每一个环节间的衔接必须要做到位，否则，也会乱成一锅粥。
企业内部员工满意度高。
现在的印刷企业，普遍人员素质并不是很高，无论是已经上市的和兴、吉宏、胜达、美盈森等企业，还是更多各区域的龙头，更别说那些叫不上名字但产值也是每年过亿的企业。
这些从事印刷行业的员工目前也出现了青黄不接的势头，年岁大的想转行，年轻的不愿做。在这种背景下，现在仍然在做印刷行业的员工就成了“宝贝”。如何让员工满意度高，能够相对稳定在企业工作，就是考验印刷厂管理者的能力了。
企业5s现场能够满足客户要求和印刷厂要求。
印刷企业，特别是和食品打交道的企业，对于现场管理的要求是比较高的。客户在工厂考核时、新客户验厂时，对于印刷厂的现场的考核可谓是重点之一。甚至现场的管理的好坏成为了新客户验厂时一票否决的项目。
因此，对于印刷厂的现场是否能够满足客户要求，也是是否管理好的标准之一。
外部客户满意度高。
外部客户最关心的是什么？质量、现场、价格和交期。
既然已经合作，那对于产品的质量是否能够一直保持和客户签订的样箱、色卡一致，交期是不是按照客户要求不延迟不断料，价格是不是有竞争优势，现场是不是能够满足要求。这些就是管理者应该考虑并要一直确定目标去开展工作的事情，做好了，没有客户之忧，管理者就算关好了印刷厂。
最后一条，也是最重要的一条，那就是利润。
老板搭建印刷厂这个舞台，是要盈利的。是否能够将工厂做成能够盈利的工厂，是印刷厂管理者最终的目标和成绩。
综上，作为管理者将上述几条做好了，就是管理好了印刷厂。
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