破碎机安全操作流程
大豆破碎机操作指标？
大豆破碎机操作指标？
操作指标
步骤1、大豆清选：大豆通过清选机，筛掉大豆中霉变、瘪籽，除去大豆中的铁、石、泥土；
步骤2、软化输送：将步骤1筛好的大豆，均匀倒在充气加热输送带上，大豆通过充气加热输送带输送到低温破碎机中，充气加热输送带的加热温度为45～59℃，充气加热输送带的风机风量为600～800m3/h，风速为2～6m/s；
步骤3、低温破碎：进入低温破碎机的大豆，低温破碎机内温度控制在45～59℃，破碎机主轴转速4000～6000rad/min，破碎时间5～10min；
步骤4、低温压榨：将破碎好的大豆冷却后送入冷榨榨油机，进料温度控制在38～45℃，待大豆出油率达到6～8％时，停止加压，控制出料温度在52～59℃，出料时豆饼残油率控制在15～18％；
步骤5、低温脱杂：低温压榨得到的大豆油，通过组合式精细降温过滤设备低温脱杂，所述的组合式精细降温过滤设备包括2套袋式过滤器和2套精细过滤器，过滤温度控制在40～45℃；
步骤6、冷却过程：脱杂后的大豆油通过输送管道全程冷却后，送入缓存罐中进一步冷却，冷却至大豆油温度低于20℃；
步骤7、低温灌装：冷却好的大豆油直接灌装，控制灌装温度16～19℃，得到冷榨大豆油，完成大豆油原浆冷榨4C工艺。
锤式破碎机锤头的更换配置方法？
破碎机锤头更换步骤及安全措施：
1、进入作业现场必须戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。，
2、必须坚持做好岗前、工前安全确认制，严禁酒后，身体疲劳人员上岗，
3、检修前必须切断电源，并在控制柜上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，检修完毕后马上收回，
4、检修期间使用照明时，必须使用无明线头，无破损的电缆做线路，灯头必须戴防护罩，
5、检修前确保预热器和窑内无人工作，若需转窑时必须等篦冷机内人员全部撤出后进行，
6、检修使用氧气、电焊必须严格遵守相应安全操作规程，
7、检修前先将破碎机口的物料清理干净，
8、将破碎机转子盘至合适的位置并固定好，
9、用氧气割开锤头固定螺栓并抽出割净锤头两侧磨损造成的凸起，
10、扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出，
11、将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边，不影响施工，
12、将新锤头抬至破碎机口，若用管子或撬棍等台锤头时必须扶好锤头，以防滑向 边伤人，
13、从篦床到破碎机转子搭一根管子，两人扶住锤头推到合适位置，注意锤头头部朝下，防止锤头翻下伤人另一人安装固定套和销轴、穿螺栓，
14、在更换锤头时，应逐个检查锤头重量，尽量保证转子的平衡，装好后应盘车检查，
15、锤头装完后将所有螺栓点焊固定，
16、盘动转子体观察锤头与筛板的间隙，需要时调整筛板。