钢铁的命名原因
钢铁是怎样炼成的科学资料？
钢铁是怎样炼成的科学资料？
1、按冶炼方法分类:
平炉钢:包括碳钢和低合金钢。根据炉衬材料不同，可分为酸性平炉钢和碱性平炉钢。
转炉钢:包括碳钢和低合金钢。根据吹氧位置不同，转炉钢有底吹、侧吹和氧气顶吹三种。
电炉钢:主要是合金钢。根据电炉类型不同，可分为电炉钢、感应炉钢、真空感应炉钢、电渣炉钢四种。
沸腾钢、镇静钢、半镇静钢:按脱氧程度和浇注系统区分。
2、按化学成分分类:
碳钢:它是铁和碳的合金。除了铁和碳，它还含有硅、锰、磷和硫等元素。根据含碳量的不同，可分为三种类型的低碳钢(C0.60%)。碳含量低于0.04%的钢称为工业纯铁。
普通低合金钢:通过添加少量合金元素(如硅、钙、钛、铌、硼和稀土元素等)获得综合性能较好的钢。总量不超过3%)，以低碳普通碳钢为基础。
合金钢:是一种含有一种或多种适当合金元素的钢，具有良好的特殊性能。按合金元素的总含量可分为三种:低合金(共10%)钢。
3、按用途分类:
结构钢:根据用途不同，可分为建筑用钢和机械用钢两种。建筑钢材用于建造锅炉、轮船、桥梁、工厂和其他建筑。机械钢用于制造机器或机械零件。
工具钢:用于制造各种工具的高碳钢和中碳钢，包括碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。
特殊钢:具有特殊理化性能的专用钢，包括不锈耐酸钢、耐热钢、电热合金和磁性材料。
常见熔炼方法
1、转炉炼钢:
一种无外热源以液态生铁为原料的炼钢方法，主要特点是利用转炉中液态生铁的物理热以及生铁中的各种成分如碳、锰、硅、磷与送入炉内的氧气发生化学反应产生的热量作为炼钢的熔炼热源。除铁水外，还有造渣材料(石灰、应时、萤石等。).为了调节温度，还可以加入废钢和少量的冷生铁和矿石。根据炉衬耐火材料的性质，转炉可分为碱性转炉(内衬氧化镁或白云石)和酸性转炉(内衬硅质材料)。按吹入炉内的气体部分分为底吹和顶吹及侧吹；根据使用的气体，可分为空气转化器和氧气转化器。酸性转换器罐 不能脱除生铁中的硫和磷，因此其应用范围受到限制。碱性转炉适用于高磷生铁炼钢，高磷生铁在西欧已有很大进展。空气吹炼的转炉钢由于含氮量高，原料有限，废钢有限，在国际上一直没有推广。现在已经成为世界上主要的炼钢方法。在氧气顶吹转炉炼钢法的基础上，为了吹高磷生铁，出现了石灰粉氧气顶吹转炉炼钢法。随着氧气底吹风术的发展，191967年，德国和法国分别建成氧气底吹转炉。1971年，美国引进这项技术，然后开发出底吹氧石灰粉转炉，用于冶炼含磷生铁。1975年，法国和卢森堡开发了顶底复吹转炉炼钢法。
2、氧气顶吹转炉炼钢:
一种转炉炼钢法，或称LD法，用纯氧从转炉顶部吹入铁水形成钢；在美国，通常称为BOF法，也称为BOP法。这是现钢的主要方法。该炉是一个直立的坩埚状容器，用直立的水冷氧枪从顶部插入炉内供氧。炉体可以倾斜。炉料通常是铁水、废钢和造渣材料。也可以加入少量的冷生铁和铁矿石。用氧枪从熔池顶部吹下高压纯氧(含O _ O299.5%%以上)，氧化除去铁水中的硅、锰、碳、磷，造渣进行脱磷、脱硫。各种元素氧化产生的热量加热熔池中的液态金属，使钢水达到目前的化学成分和温度。主要用于冶炼非合金钢和低合金钢。但也可以通过精炼来冶炼不锈钢等合金钢。
3、氧气底吹转炉炼钢:
一种转炉炼钢法，通过转炉底部的氧气喷嘴向炉内熔池吹氧，将铁水冶炼成钢。炉子的高度和直径相对较小；炉底平坦，可快速拆卸更换；氧气顶吹转炉的氧枪系统由炉体上的风口、分配器系统和供氧系统代替。氧气底吹转炉由于吹炼平稳、喷溅少、烟尘少、渣中氧化铁含量低，金属收得率比氧气顶吹转炉高1% ~ 2%。使用粉状造渣材料，由于颗粒细小，比表面大，增加了反应界面，所以造渣快，有利于脱硫脱磷。这种方法特别适合吹中磷生铁，所以在西欧应用最广。
4、连续炼钢:
一种炼钢方法，原料(铁水和废钢)从炉子的一端连续加入，成品(钢水)从炉子的另一端连续排出。连续炼钢工艺的想法早在19世纪就出现了。由于其设备小、工艺简单稳定等潜在优势，几十年来许多国家对各种方法进行了大量的实验，主要有槽法、喷雾法和泡沫法，但到目前为止，
5、混合炼钢:
用一个炉炼钢，另一个电炉冶炼还原渣或还原渣与合金，然后按一定高度混合的炼钢方法。该方法通过处理平炉、转炉和电炉的炼钢水，可以提高钢的质量。混合可以增加渣钢接触面积，加速化学反应，脱氧脱硫，具有吸附和聚合气体和夹杂物的作用，从而提高钢的纯净度和质量。
6、复吹转炉炼钢:
在顶吹和底吹氧气转炉炼钢法的基础上，结合其优点，克服其缺点，开发出一种新的炼钢法，即在原顶吹转炉底部吹不同的气体，以改善熔池的搅拌。目前，世界上大多数国家都采用这种炼钢方法，并开发了各种类型的复吹转炉炼钢技术，如英国钢铁公司开发的BSC-BAP法，采用空气N2或Ar2作为底吹气体，N2作为冷却气体。德国Klokner-Max冶金厂开发的KMS法，采用自然保护底枪，从底部向熔池喷吹煤和氧气，日本川崎钢铁公司开发的K-BOP法，从底部向熔池喷吹占总氧气量30%的氧气混合石灰粉，新日铁公司开发的LD-OB法，从底部喷吹占总氧气量10%-20%的氧气，用丙烷或天然气冷却底喷嘴等。
7、顶吹氧气平炉炼钢:
从50年代中期开始，平炉生产采用从炉顶向熔化室插入1 ~ 5支水冷氧枪，直接向熔池吹氧的炼钢方法。该方法改善了熔池反应的动力学条件，将碳氧反应的热效应由吸热变为放热，改善了热条件。生产率大大提高了。
8、电弧炉炼钢:
一种利用电弧的热效应冶炼金属和其他材料的炼钢方法。炼钢用三相交流电弧炉是最常见的直热式电弧炉。在炼钢过程中，由于炉内没有气体，可根据工艺要求形成氧化或还原气氛和条件，因此可用于冶炼高质量的非合金钢和合金钢。根据每吨电炉的容量，电弧炉可分为普通电弧炉、大功率电弧炉和超大功率电弧炉。电弧炉向大功率和超大功率电弧炉发展的目的是缩短冶炼时间，降低电耗，提高生产率，降低成本。随着大功率和超大功率电弧炉的出现，电弧炉变成了熔炉，所有的精炼过程都在精炼装置中进行。近十年来，DC电弧炉因电极消耗低、电压波动小、噪音小而发展迅速，可用于冶炼优质钢和铁合金。
9.机顶盒方法:
原文是住友顶底复吹工艺，是日本住友金属公司开发的顶底复吹转炉炼钢法。该方法结合了氧气顶吹转炉炼钢法和氧气底吹转炉炼钢法的优点。用于吹低碳钢时，脱磷效果好，成本显著降低。使用的底吹气体是O2、CO2、N2等。在STB法的基础上，开发了顶部喷粉的STB-P法，进一步提高了高碳钢的脱磷性能。
10.相对湿度法:
又称循环真空处理，由德国Ruhrstahl/Heraeus联合开发。真空室下面有两个导管，钢水被注入其中。抽真空后，钢水上升到一定高度，然后向冒口吹入惰性气体Ar和Ar，带动钢水进入真空室进行真空处理，然后钢水通过另一个导管流回钢包。真空室配备有合金供给系统。这种方法已经成为大容量钢包(钢水真空处理的主要方法；gt；80 t)。
11、RH—OB:
RH吹氧法是在真空循环脱气(RH)法中加入吹氧来提高温度。用于精炼不锈钢，脱碳反应可优先在减压下进行。用于精炼普通钢时，可降低转炉负荷，也可加入铝提高温度。
12、obm-s法:
原文是氧气底吹Maxhutte—Scarp，是一种以天然气或丙烷为冷却介质的氧气底吹转炉炼钢法。OBM-S是在OBM氧气底吹转炉炉盖上安装侧吹氧枪，底吹氧枪吹煤气和天然气预热废钢，从而达到提高废钢比的目的。
13、NK-CB法:
原文是NKK复吹系统，是日本钢管公司于1973年建立的一种顶底复吹转炉炼钢方法，即在顶吹的同时从炉底吹入少量气体(Ar、CO2、N2)，以加强钢渣的搅拌，控制钢水中CO的分压。该方法采用多孔砖水口，可降低冶炼低碳钢的成本。用它冶炼高碳钢有利于脱磷。这种方法应与铁水预处理工艺相结合。
14、MVOD:
在VAD法的设备上增加一个水冷氧枪，使其在真空下吹氧脱碳的方法，由于真空下脱碳是放热反应，VAD法的真空加热措施可以省略。操作过程与VOD方法相同。
15、LF法:
原文是钢包炉，是日本特殊钢公司(大同特殊钢公司)于1971年开发的一种钢包炉精炼方法。其设备和工艺由氩气搅拌、埋弧加热和合金供给系统组成。该工艺的优点是:可以精确控制钢水的化学成分和温度；降低夹杂物含量；合金元素的收得率高。LF炉已经成为介于炼钢炉和连铸机之间不可缺少的精炼设备。
16、转炉炼钢法:
1952年，奥地利钢铁公司的林茨厂和奥地利阿尔派矿冶公司的多纳维茨厂率先在工业上开发成功氧气顶吹转炉炼钢工艺，并以这两个厂的首字母命名。这种方法出现后，迅速在全世界推广开来。美国把这种方法称为BOF或BOP法，是碱性氧气炉或流程的缩写。详见氧气顶吹转炉。
17、LD-otb法:
原文是LD-OX Gyen顶底流程，是神户制钢所加小川工厂开发的一种顶底复吹转炉炼钢工艺。其特点是采用特殊的底吹单环狭缝喷嘴(SA喷嘴)，使底吹器可以在较宽的范围内控制，惰性气体吹入底部。
18、LD-HC方法:
原文是LD-Hainaut Saubre CRM，是比利时为吹高磷铁水开发的顶底复吹转炉炼钢法，即LD底吹氧气，用碳氢化合物保护喷口。
19.LD-AC方法:
LD-Arbed-Centre National是法国钢铁研究所开发的顶吹氧气和石灰粉炼钢法，用于吹高磷铁水。
20、KS法:
最初的克洛克纳炼钢是100%固料、底吹氧气的转炉炼钢工艺。底吹氧气比例为60% ~ 100%。
21、k-es方法:
将底吹煤气技术、二次燃烧技术和煤粉喷吹技术相结合的电弧炉炼钢法，是日本东京炼钢公司和德国Kiokner公司联合开发的一项可以用煤代替电的技术。
22、FINKL—VAD法:
电弧加热钢包脱气法或真空电弧脱气法，其特征是在真空室的盖上增加电弧加热装置，在真空下用氩气搅拌。该方法脱气效果稳定，可用于脱硫、脱碳和添加大量合金。该设备主要由真空室、电弧加热系统、合金供给装置、抽真空系统和液压系统组成。
23、DH法:
德国多特蒙德霍德尔联合冶金公司研制的真空处理装置。内衬有耐火材料的真空室(其下部装配有内衬有耐火材料的导管)入到钢包中，真空室或钢包被周期性地降低和提升，使得一部分钢水进入真空室并在处理后返回到钢包。上部装有合金化装置和真空加热保温装置。目前这种设备已经不建了。
24、CLU法:
一种精炼不锈钢的方法。其原理与AOD法相同，目的点是用蒸汽代替氩气。这种方法由法国Creusot-Loire公司和瑞典Uddeholm公司共同开发，并于1973年投产。蒸汽与钢水接触后，分解为H2和O2。H2降低了CO的分压，同时分解反应是吸热的，所以可以抑制钢水的温升。然而，铬的氧化烧损比AOD法严重。
25、铸造方法:
原文是密封吹氩调整成分，是一种在氩气密封下微调合金成分的炉外精炼方法。这种方法从钢包底部吹氩，排渣，下降浸入式罩，继续吹氩，然后加入微调合金成分。其优点是成分控制准确，合金收得率高。
26、CAS-OB法:
原文是在铸造设备上增加吹氧枪，用密封氩气鼓泡进行成分调整。的外部精炼方法。可调合金。
钢铁是怎样炼成的为什么要用《钢铁是怎样炼成的》来命名？
《钢铁是怎样炼成的》主要写的是主人公保罗的故事，他经历了磨难，但却不屈不挠。 "钢铁是怎样炼成的？"比较保罗 用形象的修辞告诉人们它的主要内容。同时，它还采用了反问句的修辞方法，让人们思考保罗 一边读书，一边思考自己的生活，像保罗一样顽强地活着。所以作者给它起了名字，这个题目真的很好。