裂缝胶的处理方法
屋顶裂缝补漏专用胶水？
屋顶裂缝补漏专用胶水？
屋顶裂缝光靠补漏专用胶水是不行的！先用腻子粉伴上专用胶水将裂缝修补好，再用补漏专用胶水在补过的裂缝处及外围刷上一遍，被补过的地方再也不会漏水了！
冰箱内壁裂缝用什么胶粘比较好？
冰箱内壁裂缝这个用硅胶就可以，首先把冰箱打开让冰箱恢复自然温度，把里面的水分用吹风机吹干，确认裂缝干后，把硅胶打入裂缝里，等到硅胶完全凝固后，一般24 小时才可以干。才可以恢复正常使用，因为硅胶是软的可以随温度而热涨冷缩。
云石胶怎么修补裂缝？
云石胶，是一种常用于各类石材之间的粘接或修补表面裂缝和断痕的粘接剂，对于石材的粘接、修补和填缝有很好的应用，所以一般的裂痕都可以用云石胶来修补。
在使用云石胶之前要对石材的表面做好清洁和干燥，最好进行一下打磨，让石材表面略微毛糙，这样可以增加粘接的程度，更牢固，就像贴瓷砖需要拉毛一样。它可以帮助大理石台面裂缝的修补。
塑料桶裂缝用强胶修补方法？
修补方法是：1、塑料桶破了小孔，可以使用强力粘合剂（胶水）对塑料桶进行补救；
2、使用热熔胶枪，对塑料桶破损的地方进行粘连；
3、尽量留下破损的塑料桶碎片，在碎片边缘进行热熔焊接；
4、也可以找一块厚度相当的塑料片，在边缘进行热熔后，贴在塑料桶上。
结构胶怎么补洞？
1、裂缝宽度小于0.3mm的可采用6202胶泥等封闭。
2、裂缝宽度大于0.3mm进行化学灌浆处理，做法如下：
（1）凿缝：沿裂缝进行剔凿，根据开裂情况凿出宽、深各15～20mm的V型槽。
（2）埋设灌浆管：沿裂缝方向每隔50cm钻孔一处，埋设了灌浆嘴，用胶再固定住。
（3）封闭裂缝：用结构胶骑缝反复刮实，同时封闭周围裂缝以及分支裂缝。
（4）吹气试压：补封漏气部位。
（5）灌浆：配制灌浆液注入灌浆器，由空压机加压0.2MPa，从一端灌浆嘴起再进行灌浆，一般从邻近灌浆嘴溢出灌浆液以后停止灌浆，并且封闭灌浆嘴，依次的进行下次灌浆。
（6）拆嘴，封闭灌浆嘴。
楼面混凝土裂缝了。灌浆法是怎么操作的。需要什么材料？
灌缝胶操作流程 裂缝检查→裂缝处理→埋设灌胶嘴→封缝→密封检查→配制灌缝胶→灌胶→养护→检验 a 裂缝检查 全面查清裂缝的性质以及裂缝的长度,宽度,深度,走向,贯穿及漏水情况,以便确定处理方案。
裂缝宽度可用读数显微镜测量,裂缝的深度和走向可用超声,压水或钻孔取样等方法检查。b 裂缝处理 对较小的混凝土构件的裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘,浮渣及松散层等污物,刷去浮灰,用酒精或丙酮将沿缝两侧2～75px范围内擦拭干净。对较大的混凝土构件中较深的裂缝,为了能够有效封缝,可沿裂缝凿“V”型槽。对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝,可沿裂缝采用钻孔灌浆,以使浆液进入裂缝有更广的通路。c 设置灌浆嘴 在裂缝的交错处,裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌浆嘴,灌浆嘴的间距根据裂缝大小,走向及结构形式而定,一般缝宽0.3～12.5px时灌浆嘴间距为30～1250px,在一条裂缝上必须设置进浆,排气或出浆口。灌浆嘴可先用裂缝修补胶粘贴在相应位置,也可在封缝时一同粘贴。应特别注意防止堵塞灌浆嘴。d 封缝 封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予以重视。裂缝的封闭使用HM-120ML裂缝修补胶,按推荐配胶比例称取并调配裂缝修补胶,用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀抹一层厚约1～50px,宽2～75px胶泥,注意防止小气泡及密封不严。e 封缝检验 一般情况下,封缝后1～2天后即可进行试漏检验,以检查裂缝的密封效果及贯通情况。若用压缩空气进行试漏试验,可沿裂缝涂刷一层肥皂水,从灌浆嘴吹入压缩空气（压力与灌浆压力相同）,漏气处可再行封闭；若用压缩水进行试漏试验,检验完毕后应用压缩空气吹净积水,并留有足够的时间让裂缝干燥。对重要构件或走向复杂的裂缝,建议进行试漏检验,以确保注胶效果。f 配制悍马灌缝胶 配制灌缝胶胶液,根据估计的灌胶量按推荐配胶比准确称量两组份并混合均匀,从胶液混合开始,注胶操作应在胶液适用期内完成（25℃时约为90min）。g 灌胶 灌胶操作应使用专用的注胶器具。灌胶前,应用压缩空气将孔缝吹净,达到无水干燥状态。根据裂缝区域大小,可采用单孔灌胶或群孔灌胶。在一条裂缝上的灌胶可由浅到深,由上而下,由一端到另一端。灌胶压力常采用0.2MPa,在保证灌胶顺畅的情况下,采用较低的灌胶压力和较长的灌胶时间,可获得更好的灌胶效果。当最后一个出胶口出胶且出胶速率保持稳定后,再保持压注10分钟左右即可停止灌胶。拆除管路,并注意防止流胶。h 胶液固化 应在5℃以上的环境中固化,固化时间视环境温度而定。一般情况（25℃）下固化2～3天即可。i 灌胶效果检验 灌胶结束后应检验效果及质量,凡有不密实等不合格情况,应进行补注。灌胶效果一般可采用压水检查,在裂缝较多,灌胶质量较差的部位设置检查孔,水压值一般为灌胶压力的70～80%,基本不吸水,不渗漏即可认为合格。对大型构件,还可选择适当部位进行钻芯取样检查,并可将芯样加工成试件进行力学性能试验。