电渣压力焊施工技术要求
压力焊的最佳位置？
压力焊的最佳位置？
钢筋压力焊最佳位置是：
1、柱钢筋焊接接头位置规范钢筋在混凝土构件中主要是承受拉力，钢筋接头是钢筋承受拉力时的薄弱环节，钢筋的接头应设置在构件受力较小处。
2、跨梁板的纵向受力筋接头不宜设在跨中1/2范围内，连续梁板的纵向受力筋接头，上部负弯矩筋应设在跨中附近，下部主筋应设在支座处。
3、但对满堂基础底板，因其弯矩图和楼板方向相反，钢筋的接头位置也应相反，即上筋应在支座处，下筋则在跨中，钢筋接头还不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。 钢筋接头就不应该集中，要尽量错开位置，让薄弱环节分散开来。
电渣压力焊需要做工艺检验吗？
不需要。
电渣压力焊：是将两钢筋安放成竖向或斜向（倾斜度在4：1的范围内）对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。简单地说，就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种熔焊方法。
电渣压力焊直径标准？
闪光对焊时其径差不得超过4mm，电渣压力焊或气压焊时，其径差不得超过7mm。
电渣压力焊时，要求上面钢筋和下面钢筋要同心，接头偏移轴线尺寸不能大于2MM，如果规格不同的话，易产生偏心和弯曲。不过可以相差一个规格，超过两个规格按常规是不可以，一方面受力应力突变；二是容易偏心。
电渣压力焊倾斜角度？
按照建筑施工规范要求，电渣压力焊的倾斜角度不能大于五度。
电渣压力焊长度标准？
钢筋检测（包括：钢筋原材料、电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊和机械套筒连接）的试件长度均为400~600mm，宜为500mm。
钢筋原材料检测：试件4根； 电弧焊（包括：双面和单面的）、电渣压力焊、套筒连接：均为3根； 闪光对焊：试件6根，其中三根接头处要磨平。
电渣压力焊接头规范要求？
19电渣压力焊接头相邻柱筋接头宜相互错开35d，且不小于500mm短筋宜。根据实验要求取样做试验。
在任一焊接接长中心至长度为35d，且不少于500mm的区段内同一根钢筋不得有两个接头。在该区段内接头数量受拉区不大于25，受压区不大于50，柱筋是主要受力骨架之一，对焊接头要逐个认真检查。焊接接头不得有裂纹钢筋表面无明显烧伤。